10 gängige Schweiß methoden

1. Schweiß stab Lichtbogens ch weißen

Schweiß stab Lichtbogens ch weißen ist eine der grundlegend sten Fähigkeiten, die Schweißer beherrschen. Wenn die Fähigkeiten nicht richtig gemeistert werden, haben die Schweiß verbindungen verschiedene Mängel.

2. Unter getauchtes Lichtbogens ch weißen

Unter getauchtes Lichtbogens ch weißen ist eine Schweiß methode, bei der Lichtbogen als Wärmequelle verwendet wird. Aufgrund der großen Durchdringung des unter getauchten Lichtbogens ch weißens sind die Produktivität und die Schweiß qualität gut: Wegen des Schutzes der Schlacke ist das geschmolzene Metall nicht in Kontakt mit der Luft, und der Grad des mechanisierten Betriebs ist hoch, es ist geeignet zum Schweißen von langen Schweißnähten von mittleren und dicken Platten strukturen.

3. Argon-Lichtbogens ch weißen

Teilen Sie ein paar Vorsicht maßnahmen für das Argon-Lichtbogens ch weißen mit allen:

(1) Die Wolfram nadel muss häufig geschärft werden, und wenn der Strom stumpf und nicht konzentriert ist, blüht er. (2) Wenn der Abstand zwischen der Wolfram nadel und der Schweißnaht eng ist, klebt er zusammen, und wenn er weit entfernt ist, biegt er sich und blüht. Sobald es blüht, brennt es schwarz. Die Wolfram nadel ist fast kahl und hat starke Strahlung auf sich. Es ist besser, näher zu sein.

(3) Die Steuerung von Schaltern ist eine Kunst, insbesondere für das Dünn platten schweißen, die nur mit einem Klick erfolgen kann. Dies ist keine automatische Schweiß maschine, die sich automatisch bewegt und Drähte speist, sie kann kontinuierlich durchbrennen.

(4) Um Draht bereit zustellen, ist dies ein taktiler, hochwertiger Schweiß draht, der mit einer Scher maschine aus 304 Platten geschnitten wird und nicht in Bündeln gekauft wird. Natürlich können gute an Großhandels punkten gefunden werden.

(5) Versuchen Sie, unter belüfteten Bedingungen zu arbeiten, die mit Leder handschuhen, Kleidung und automatischen Dimmer masken ausgestattet sind.

(6) Um das Lichtbogen licht vom Keramik kopf der Schweiß pistole zu blockieren, sollte der Schwanz der Schweiß pistole so weit wie möglich auf Ihr Gesicht ausgerichtet sein.

(7) Sie sind ein leitender Techniker, der Intuition und Vorahnung über die Temperatur, Größe und Schalter wirkung des geschmolzenen Pools haben kann.

(8) Versuchen Sie, Wolfram nadeln mit gelben oder weißen Markierungen zu verwenden, da dies eine hohe Handwerks kunst erfordert.

4. Gas schweißen

Sauerstoff brennstoff gas schweißen (OFW) ist die Verwendung von Flammen, um das Metall und den Schweiß draht an der Kreuzung von Metallwerk stücken zu erhitzen und sie zu schmelzen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen. Die üblicher weise verwendeten brennbaren Gase sind Acetylen, Flüssiggas und Wasserstoff, während das üblicher weise verwendete Verbrennungs unterstützung sgas Sauerstoff ist.

5. Lasers ch weißen

Das Lasers ch weißen ist ein effizientes und präzises Schweiß verfahren mit Laserstrahl mit hoher Energie dichte als Wärmequelle. Lasers ch weißen ist einer der wichtigen Aspekte der Anwendung der Laser material verarbeitung stech no logie. In den 1970er Jahren wurde es haupt sächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und zum Schweißen bei niedriger Geschwindigkeit verwendet. Der Schweiß prozess gehört zum Wärmeleitung styp, dh Laserstrahl ung erwärmt die Oberfläche des Werkstücks und die Oberflächen wärme diffundiert intern durch Wärme übertragung. Durch Steuerung von Parametern wie Breite, Energie, Spitzen leistung und Wiederholung frequenz des Laserpulses wird das Werkstück geschmolzen, um einen bestimmten geschmolzenen Pool zu bilden.

6. Sekundär schweißen

Einige Schweißer glauben, dass das Sekundär schweißen am einfachsten ist, weil es am einfachsten zu beginnen und zu lernen ist. Im Allgemeinen kann für Anfänger, die keine Erfahrung mit dem Schweißen haben, wenn ein Schweißer sie zwei bis drei Stunden lang unterrichtet, das einfache Positions schweißen grunds ätzlich betrieben werden.

Beim Erlernen des Sekundär schweißens gibt es mehrere wichtige Punkte: Hände sollten stabil sein, Strom und Spannung sollten einstellbar sein, Schweiß geschwindigkeit kann kontrolliert werdenEd und Gesten können gemeistert werden, indem Sie mehr Videos ansehen. Dann kann die Beherrschung der Schweiß sequenz im Grunde die meisten Job anforderungen erfüllen.

7. Reibung schweißen

Reibungs schweißen bezieht sich auf das Schweiß verfahren, indem die durch die Reibung der Werkstück kontakt fläche erzeugte Wärme als Wärmequelle verwendet wird, um eine plastische Verformung des Werkstücks unter Druck zu verursachen.

Unter der Einwirkung von Druck wird die Relativ bewegung zwischen Schweiß kontakt flächen genutzt, um Reibungs wärme und plastische Verformung wärme in der Reibungs fläche und ihren umgebenden Bereichen unter konstantem oder zunehmendem Druck und Drehmoment zu erzeugen. bewirkt, dass die Temperatur in der Umgebung auf einen Temperatur bereich ansteigt, der nahe dem Schmelzpunkt liegt, aber im Allgemeinen niedriger ist. Der Verformung widerstand des Materials wird reduziert, die Plastizität wird verbessert und der Oxidfilm an der Grenzfläche wird gebrochen. Unter der Einwirkung des oberen Schmiede drucks realisiert das Festkörper schweiß verfahren mit der plastischen Verformung und dem Fluss von Materialien das Schweißen durch molekulare Diffusion und Rekristallisation der Grenzfläche.

Das Reibungs schweißen besteht normaler weise aus vier Schritten: (1) Umwandlung mechanischer Energie in thermische Energie; (2) Plastische Verformung von Materialien; (3) Schmiedes druck unter Thermoplastizität; (4) Rekristallisation der inter molekularen Diffusion.

8. Ultraschalls ch weißen

Beim Ultraschalls ch weißen werden hoch frequente Vibrations wellen verwendet, um auf die Oberflächen von zwei zu schweißen den Objekten zu übertragen. Unter Druck reiben die Oberflächen zweier Objekte aneinander, um eine Fusion zwischen molekularen Schichten zu bilden. Die Haupt komponenten eines Satzes von Ultraschall-Schweiß system umfassen Ultraschall-Generator/Wandler/Horn/Schweiß kopf Triplett/Form und Rahmen.

9. Löten

Löten ist eine Methode zur Verwendung von Metall materialien mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Grund metall als Löt material. Erhitzen des Schweiß-und Löt materials auf eine Temperatur, die höher als der Schmelzpunkt des Löt materials und niedriger als die Schmelz temperatur des Grund metalls ist. Das flüssige Löt material wird verwendet, um das Grund metall zu benetzen, den Verbindungs spalt zu füllen und mit dem Grund metall zu diffundieren, um das Schweiß werk zu verbinden. Das Löten hat eine geringe Verformung und glatte und schöne Verbindungen, wodurch es zum Schweißen von Komponenten geeignet ist, die präzise, komplex und aus verschiedenen Materialien bestehen, wie z. B. Waben struktur platten, Turbinen schaufeln. harte Legierung schneidwerk zeuge und Leiterplatten. Entsprechend den unterschied lichen Schweiß temperaturen kann das Löten in zwei Kategorien unterteilt werden. Das Schweißen der Heizt emperatur unter 450 ° C wird Löten genannt, und über 450 ° C wird Löten genannt.

10. Löten