Tiefzieh geräte gehäuse

Grundsätze der Präzisions-Tiefzieh technologie

Präzisions-Tiefzieh technologie ist die Verwendung von Formen, um Spannung auf die Oberfläche eines Werkstücks auszuüben, wodurch das Werkstück verformt wird. Durch Steuern der Größe und Richtung der Zugkraft während des Umform prozesses kann das Material gedehnt und gebildet werden. Während des Dehnung prozesses erfährt das Material axiale und umlaufende Kunststoff änderungen, wodurch sich die Form und Größe des Werkstücks ändert.

Der Schlüssel zur Präzisions-Tiefzieh technologie besteht darin, die geeignete Formform und die Position zu wählen, an der die Spannung angewendet wird. Durch Ändern der Form des Werkzeugs und der Position, an der die Spannung angewendet wird, können unterschied liche Dehnung formen erreicht werden. Gleichzeitig ist es notwendig, die Größe und Geschwindigkeit der Spannung zu kontrollieren, um zu vermeiden, dass eine lokale übermäßige Dehnung oder ein Brechen verursacht wird.

Der Präzisions-Tiefzieh prozess unter kontinuierlicher Matrize besteht darin, Metallbleche als Rohstoffe zu verwenden und durch die koordinierte Wirkung der kontinuier lichen Matrize die Metallbleche in die gewünschte Form umzuwandeln. Der Prozess umfasst im Allgemeinen drei Schritte: Füttern, Dehnen und Strippen.

1. Fütterung:Das Blech wird in der Regel mit mechanischen oder pneumatischen Fütterung methoden in die Form eingespeist. Während des Fütterung vorgangs muss sicher gestellt werden, dass das Blech genau in die Form gelangt und dass die Vorschub geschwindigkeit mit der Verarbeitung geschwindigkeit überein stimmt, um Defekte wie Ziehen oder übermäßiges Dehnen zu vermeiden.

2. Stretching:In der Dehnung station wird das Metallblech belastet, um eine Verformung zu verursachen. Während des Dehnung prozesses ist es notwendig, Parameter wie Spannungs größe, Geschwindigkeit und Zeit zu steuern, um Probleme wie Bruch oder ungleich mäßige Beans pru chung im Metallblech zu vermeiden. Normaler weise wird ein hydraulischer oder mechanischer Antrieb verwendet, um Zugkraft anzuwenden.

3. Demoulding:Nachdem das Dehnen abgeschlossen ist, schieben Sie das fertige Produkt aus der Form. Üblicher weise werden pneumatische oder mechanische Abbruch methoden verwendet.