Material: Kohlenstoffs tahl
Oberfläche: Pulver beschichtung
Maßge schneiderte Größe
Hauptprozess: Biegen und Schweißen
Toleranz: ± 0,5mm
Biegen, Schweißen und Bearbeitung
1. Die Länge des Lichtbogens hängt von der Art der Elektroden beschichtung und der Dicke der Beschichtung ab. Aber kurze Bögen sollten so viel wie möglich verwendet werden, vor allem niedrige Wasserstoff-Schweiß stäbe. Ein langer Lichtbogen kann Porosität verursachen. Ein kurzer Lichtbogen kann verhindern, dass schädliche Gase wie O2 und N2 in das Schweiß metall in der Atmosphäre gelangen, schädliche Verunreinigungen wie Oxide bilden und die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen.
2. Die entsprechende Schweiß geschwindigkeit hängt von den entsprechenden Änderungen der Bedingungen ab, wie z. B. Elektroden durchmesser, Beschichtung styp, Schweißstrom, Wärme kapazität des geschweißten Objekts und struktureller Beginn, und kann nicht standard isiert werden. Halten Sie eine geeignete Schweiß geschwindigkeit aufrecht, und die Schlacke kann den geschmolzenen Pool gut abdecken. Lassen Sie genügend Zeit, damit verschiedene Verunreinigungen und Gase im geschmolzenen Pool heraus schwimmen, um die Bildung von Schlacken einschlüssen und Poren in der Schweißnaht zu vermeiden. Wenn die Geschwindigkeit des Stab transports während des Schweißens zu schnell ist, erhöht sich die Schrumpfung spannung, wenn sich der Schweiß bereich abkühlt, wodurch Risse in der Schweißnaht auftreten
3. Die Auswahl des Schweiß drahtes sollte auf der Art des zu schweißen den Stahls, den Qualitäts anforderungen der geschweißten Komponenten, den Schweiß konstruktion bedingungen (Platten dicke, Rillen form, Schweiß position, schweiß bedingungen, Wärme behandlung nach dem Schweißen und Schweiß arbeiten usw.) und die Kosten sollten umfassend berücksicht igt werden.