Shell Stempeln

Arbeits prinzip des Stempelns von Composite Matrize

1. Schimmel Struktur

Das Stempeln der Verbund düse ist eine komplexe Forms truktur, die aus einer oberen und einer unteren Matrize besteht. Die oberen und unteren Formen arbeiten eng zusammen, um einen Stanz raum für die Stanz verarbeitung zu bilden. Eine Form umfasst normaler weise mehrere Komponenten wie eine konkave Form, eine konvexe Form, eine Abstreif platte und eine untere Schablone. und jede Komponente muss genau abgestimmt werden, um die Genauigkeit und Stabilität der Stanz verarbeitung sicher zustellen.

2. materielle Fütterung

Vor der Stanz verarbeitung müssen die Rohstoffe in die Form geschickt werden. Die Material zufuhr wird normaler weise durch eine Förder vorrichtung ver vollständigt, die die Rohstoffe an den vorgesehenen Ort der Form liefert. Um die Genauigkeit der Zuführung sicher zustellen, muss die Förder vorrichtung genau mit der Form abgestimmt werden, um Probleme wie Materials tauen oder ungenaue Fütterung position während des Fütterung prozesses zu vermeiden.

3. stempeln verarbeitung

Nachdem das Material eingespeist wurde, bewegt sich die obere Form nach unten und passt eng zur unteren Form, wodurch ein Stanz raum gebildet wird. Ein Stempel wird verwendet, um Materialien zu verarbeiten, was zu einer Verformung oder Trennung des Materials führt und die erforderlichen Stanz teile bildet. Während des Stanz vorgangs müssen der Druck und die Scherkraft zwischen den konvexen und konkaven Formen innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, um Forms chäden oder eine schlechte Qualität der gestanzten Teile zu vermeiden.

4. fertige Produkt entladung

Nachdem der Stanz prozess abgeschlossen ist, muss das fertige Produkt aus der Form entladen werden. Die fertige Produkt entladung wird normaler weise durch einen Ejektor ver vollständigt, der das fertige Produkt aus der konkaven Form heraus drückt und von einer Förder vorrichtung aus der Form ausgeführt wird. Um die reibungslose Entladung der fertigen Produkte zu gewährleisten, müssen der Auswerfer und die Förder vorrichtung genau auf die Form abgestimmt werden, um zu vermeiden, dass die fertigen Produkte in der Form stecken bleiben.

5. Schimmel reset

Nachdem das fertige Produkt entladen ist, muss die Form zurück gesetzt werden, das heißt, die obere Form bewegt sich nach oben und trennt sich von der unteren Form. Das Zurücksetzen der Form wird durch ein pneumatisches oder hydraulisches System ver vollständigt. Nachdem der Reset abgeschlossen ist, kann die Form mit dem nächsten Stanz vorgang fortfahren. Um die Genauigkeit und Stabilität der Reset-Form sicher zustellen, müssen pneumatische oder hydraulische Systeme regelmäßig gewartet und überprüft werden.