Tiefen analyze mehrerer Blech prozess kenntnisse

Was ist ein Blech teil? Blech teile sind ein umfassender Kalt bearbeitungs prozess für Bleche (normaler weise weniger als 6mm), der Schneiden, Stanzen/Schneiden/Verbunds toff, Falten, Schweißen, Nieten, Spleißen umfasst. und bilden, um Komponenten zu produzieren.

Merkmale:

1. einheitliche Dicke: für ein Teil ist die Dicke aller Teile konsistent.

2. geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Leitfähig keit, niedrige Kosten und gute Leistung in der Groß produktion.

Verarbeitung stech no logie

1. scheren

Die Ausrüstung, die im Scher prozess verwendet wird, ist eine Scher maschine, die ein Blech in eine Grundform schneiden kann. Die Vorteile vonBlech scherenUmfassen niedrige Verarbeitung kosten; Nachteile: Die Genauigkeit ist durchschnitt lich, es gibt Grate im Schneiden und die Schneidform ist einfach, all dies sind einfache Rechtecke oder andere einfache Formen, die aus geraden Linien bestehen.

Vor dem Schneiden ist es notwendig, die entfaltete Größe der Teile zu berechnen. Die entfaltete Größe bezieht sich auf den Bieger adius, den Biege winkel, das Blech material und die Blechdicke.

2. Stanzen

Die Ausrüstung für den Stanz prozess ist eine Stanz maschine, die das geschnittene Material weiter verarbeiten und formen kann. Das Stempeln verschiedener Formen erfordert unterschied liche Formen, übliche Formen umfassen runde Löcher, längliche Löcher und Vorsprünge; Hohe Genauigkeit.

Boss: Das Material sollte nicht entfernt werden, und die Höhe des Chefs ist begrenzt, was sich auf das Material der Platine, die Dicke der Platine bezieht, und der Winkel der Boss-Steigung.

Es gibt viele Arten von Vorsprüngen, einschl ießlich Wärme ableitung löcher, Installation löcher usw. Aufgrund des Einflusses der Biegung wird der Abstand zwischen der Kante des Konstruktion lochs und der Kante der Platte und der Biege kante begrenzt

3. Lasers ch neiden

Verarbeitung ausrüstung: Lasers chneid maschine

Für Materialien, die nicht durch Schneid-oder Stanz verfahren entfernt werden können, oder für Platten mit hoher Härte, die dazu neigen, die Form zu beschädigen, wie z. B. solche mit abgerundeten Ecken, oder wenn es keine fertige Form gibt, um die erforderliche Form zu stempeln, kann das Lasers ch neiden verwendet werden, um die Umformung des Materials vor dem Biegen zu vervollständigen

Vorteile: Schneiden ohne Grate, hohe Präzision, in der Lage, jede Form zu schneiden, wie Blätter, Blumen, etc; Nachteil: Hohe Prozess kosten.

4. Biegen

Verarbeitung ausrüstung: Biege maschine, Walz maschine

Sie können Metallbleche in die gewünschte Form falten oder rollen, was der Umform prozess von Komponenten ist; der Prozess der Bildung der gewünschten Form durch Kalt pressen eines Metallblechs mit den oberen und unteren Klingen einer Biege maschine wird als Biegung bezeichnet.

Das Biegen ist der letzte Schritt beim Formen von Blechteilen, und es gibt mehrere Punkte, auf die Sie achten müssen, wenn die Teile entfaltet und in Form gebogen werden können. Im Folgenden wird der Herausgeber sie allen erklären.

1) Das Material fehlt, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Der Vorsprung ist zu hoch und übersteigt die Duktilität des Materials. Der Vorsprung wird im Allgemeinen verwendet, um die Installation größe zu erhöhen oder Installation konflikte zu vermeiden. Daher muss der Vorsprung hergestellt werden, ohne die innere Struktur des Materials und affec zu verändernDie strukturelle Stärke zu melden. Beispiels weise beträgt der Winkel zwischen dem konvexen Kegel und der Referenz ebene 45 °, und die Höhe ist dreimal so groß wie die Dicke der Platte

2) Redundante Materialien: Redundante Materialien haben häufig mehrere geschlossene Biege kanten, die häufig durch Prozess fehler oder Zeichen fehler verursacht werden.

3) Biege beschränkungen: Die meisten Biege maschinen haben bestimmte Einschränkungen beim Biegen.

Einseitige Höhe: Abhängig von der Größe der Biege maschine und der Höhe der oberen Klinge kann die Lösung darin bestehen, eine mehrseitige Biegung mit großem Winkel zu verwenden

Bilaterale Höhe: nicht größer als die maximale Höhe einer Seite. Neben allen Einschränkungen der Höhe einer Seite ist sie auch durch die Unterkante begrenzt: Biege höhe <Unterkante

4) Aufgrund der Tatsache, dass Blechteile durch Biegen eines Blechs tücks gebildet werden, ist der Kontakt zwischen den gebogenen Kanten nicht abgedichtet und es besteht keine starre Verbindung. Wenn es nicht behandelt wird, wird es die Stärke beeinflussen. Die übliche Behandlungs methode ist das Schweißen. Die technischen Anforderungen an die Zeichnung umfassen Schweiß winkel, Schweiß winkel und Rundungen

5. Oberflächen behandlung

Aufgrund des dünnen Blechs von Blechteilen ist es nicht für die Feuer verzinkung geeignet. Übliche Oberflächen behandlungs methoden umfassen Phosphat ierung und elektro statisches Sprühen, und die Farbe variiert mit dem Projekt. Dieses Verfahren eignet sich für schwarze Teile mit unbehandelter Oberfläche.