Pulver beschichtung

Pulver beschichtung ist eine Oberflächen behandlungs methode, die Kunststoff pulver auf Teile sprüht. Sprüh beschichtung, auch als elektro statische Pulver beschichtung bekannt, ist eine häufig verwendete dekorative Technologie fürMetallo ber flächen behandlungInternat ional seit den 1980er Jahren. Im Vergleich zur gewöhnlichen Sprüh lackier oberflächen behandlung hat diese Technologie Vorteile in Bezug auf fortschritt liche Technologie, Energie effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit sowie helle Farben. Daher wird es häufig in den Bereichen Leicht industrie und Heim dekoration angewendet. Sein Arbeits prinzip besteht darin, Kunststoff pulver durch elektro statische Hochspannung geräte aufzuladen und die Beschichtung unter Einwirkung eines elektrischen Feldes auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen. Das Pulver wird gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und bildet eine pulver förmige Beschichtung. Nach dem Hoch temperatur backen fließt die Pulver beschichtung und verfestigt sich, und die Kunststoff partikel schmelzen zu einer dichten End schutz beschichtung mit unterschied lichen Effekten und haften fest an der Oberfläche des Werkstücks.

Was ist der Prozess fluss der Pulver beschichtung?

1. Vor verarbeitung

Zweck: Um Öl, Staub und Rost von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen, und erzeugen eine "Phosphat ierungs schicht" auf der Oberfläche des Werkstücks, die korrosions beständig ist und die Haftung der Sprüh beschichtung erhöhen kann.

Haupt prozess schritte: Öl entfernung, Rosten tfernung, Phosphat ierung und Passivierung. Nach der Vorbehandlung hat das Werkstück nicht nur kein Öl, Rost oder Staub auf der Oberfläche, erzeugt aber auch einen gleichmäßigen und rauen grauen Phosphat ierfilm auf der ursprünglichen silberweißen glänzenden Oberfläche, der nicht leicht zu rosten ist, wodurch Rost verhindert und die Haftung der Sprüh beschichtung erhöht werden kann.

2. Elektro statisches Sprühen

Zweck: Um die Pulver beschichtung gleichmäßig auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen. Spezielle Werkstücke (einschl ießlich Bereiche, die zu elektro statischer Abschirmung neigen) sollten mit elektro statischen Hoch leistungs sprüh form maschinen besprüht werden.

Prozess schritte:

Sprühen Sie nach dem Prinzip der elektro statischen Adsorption gleichmäßig eine Schicht Pulver beschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks.

Das herunter gefallene Pulver wird durch ein Recyclings ystem zurück gewonnen und kann nach dem Sieben wieder verwendet werden.

3. Aushärtung der hohen Temperatur

Zweck: Um die Pulver beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks auf die angegebene Temperatur zu erhitzen und es für die entsprechende Zeit warm zu halten, um es zu schmelzen, zu nivellieren und zu heilen, um den gewünschten Oberflächen effekt des Werkstücks zu erhalten.

Prozess schritte: Drücken Sie das gesprühte Werkstück in den Aushärtung sofen, erhitzen Sie es auf die vorbestimmte Temperatur (normaler weise 185 Grad) und halten Sie es für die entsprechende Zeit (15 Minuten) warm. Öffnen Sie den Ofen und nehmen Sie ihn zum Abkühlen heraus, um das fertige Produkt zu erhalten. Im Allgemeinen variieren die Heizt emperatur und die Haltezeit in Abhängigkeit vom Werkstück.

Tipp: Heiz-und Steuerungs system (einschl ießlich verschiedener Heiz methoden wie Elektro heizung, Heizöl, Gas, Kohle usw.) Isolier kasten = Aushärtung sofen.

4. ofen kühlung

Das Auskühlen des Ofens ist ein Prozess, bei dem die Ergebnisse des Sprüh form prozesses wieder auf normale Temperatur abgekühlt werden.

5. Dekorative Behandlung

Zweck: Um einen besonderen Erscheinung effekt des Werkstücks nach dem elektro statischen Sprühen zu erzielen, wie z. B. verschiedene Holz muster, Muster und Glanz verbesserung.

Prozess schritte: Maskierung; Transfer druck und andere Verarbeitung stech niken.

Was ist besser, Sprüh lackierung oder Pulver beschichtung?

Prozess komplexität:Der Pulver beschichtung prozess ist etwas komplexer, aber die Qualität ist besser und die Lebensdauer des fertigen Produkts ist viel länger als die des Sprüh lackierens. Starke Oberflächen adhäsion, nicht leicht zu verbrennen, kann die Metallo ber fläche für eine lange Zeit schützen.

Umweltschutz:Pulver beschichtung hat eine höhere Sicherheit und ist umwelt freundlicher. Farbe enthält jedoch eine gewisse Menge an organischen Lösungsmitteln, die zur Ver flüchtig ung in der Luft neigen und Abgas erzeugen. Es hat schlechte Umwelt freundschaftenS und eine höhere Brandgefahr als Sprüh lackierung.

Nivellierung eigenschaft:Sprüh malerei ist besser als Pulver beschichtung zum Nivellieren. Die molekulare Struktur von Lösungsmitteln, Additiven und Harzen, die beim Sprüh lackieren verwendet werden, hilft beim Nivellieren erheblich. Während die Pulver beschichtung diese chemischen Komponenten nicht aufweist, ist es leicht, Defekte wie orange farbene Linien zu verursachen. Menschen wählen manchmal einen bestimmten Orangen effekt, um Defekte zu maskieren und gleichzeitig ästhetische Effekte zu erzielen.

Leicht zu reparieren:Sprüh malerei kann repariert werden, Pulver beschichtung nicht. Während des Lackier vorgangs können Lochfraß oder Kratzer, die durch einen übermäßigen Luftfilm verursacht werden, jederzeit repariert werden, da die Farbe eine Neu lackierung funktion hat.

Flexibilität:Die Biege beständigkeit der Pulver beschichtung ist schlecht und neigt nach dem Biegen zu Rissen, während der Biege widerstand der Sprüh lackierung höher ist.

Dekorative Wirkung:Die dekorativen Eigenschaften der Sprüh malerei sind relativ reichhaltig. Die Farbe der Sprüh malerei ist Dutzende Male höher als die der Pulver beschichtung, und das gleiche Material kann zu verschiedenen Effekten verarbeitet werden. Beispiels weise können nicht metallische Materialien wie Kunststoff, Holz, Papier, Stoff, Leder usw. zu Aluminium effekten verarbeitet werden.

Klebe kraft:Die Pulver beschichtung erfordert ein Hoch temperatur backen, daher ist die Haftung besser als das Spay-Malen.