Sprüh lackierung und Pulver beschichtung können nicht nur das Erscheinung sbild von Produkten verbessern, sondern auch ihre Lebensdauer verlängern. Sie sind zwei weit verbreitete Sprüh verfahren. Was ist der Unterschied zwischen den beiden?
Pulver beschichtung: Es handelt sich um ein relativ komplexes Oberflächen behandlungs verfahren, bei dem mithilfe von Geräten Beschichtung pulver direkt auf Produkte gesprüht wird, wodurch Schutz und Dekoration bereit gestellt werden. Es wird üblicher weise als elektro statisches Pulvers pritzen bezeichnet.
Sprüh lackierung: Es handelt sich um ein relativ einfaches Oberflächen behandlungs verfahren, bei dem Farbe in einen Behälter gegeben und mit mechanischen Geräten Druck ausgeübt wird. und die Farbe in Form von Nebel auf das Produkt sprühen, um einen Farbfilm zu bilden.
Pulver beschichtung: weit verbreitet in der Metallo ber flächen behandlungs technologie und weit verbreitet in Bereichen der Leicht industrie und der Heim dekoration wie Hardware, Heim dekoration, Baumaterial ien usw.
Sprüh malerei: weit verbreitet in Bereichen wie Schiffen, Lokomotiven, Brücken, Maschinen, Holz, Leder usw.
(1) Pulver beschichtung:
Vor dem Sprühen muss das Produkt behandelt werden (Rosten tfernung, Öl entfernung usw.);
Aufgrund der Tatsache, dass dieser Prozess direkt auf das Produkt gesprüht wird, ist die Adsorption kraft nicht sehr stark, erfordert aber auch einen Hoch temperatur härtung schritt;
Legen Sie das gesprühte Produkt in einen Ofen bei einer bestimmten Temperatur, und das Beschichtung pulver schmilzt gleichmäßig unter hoher Temperatur und verfestigt sich schließlich, um eine dichte und robuste gesprühte Schicht zu bilden.
(2) Malerei:
Vor dem Lackieren muss das Produkt behandelt werden (Rosten tfernung, Öl entfernung usw.);
Die Oberfläche des verarbeiteten Produkts sollte vor dem Lackieren auf natürliche Weise gereinigt und getrocknet werden.
Einige sprühen eine Farbschicht direkt, während andere wiederholt 2-3 Mal sprühen, um eine dichte und feste Farbschicht zu erhalten, so dass das erste Spray auch als Grundierung und nach dem Polieren bezeichnet wird. Das nächste Spray wird durchgeführt.
Pulver beschichtung:
Pulver kann direkt verwendet werden, ohne die Flüssigkeit zu verdünnen;
Weniger Schaden für die Umwelt und den menschlichen Körper;
Die Beschichtung qualität ist gut und die Haftung ist nach dem elektro statischen Sprühen stark;
Niedrige technische Anforderungen an die Arbeitnehmer;
Es gibt viele Vorteile wie kurze Aushärtung szeit und keine hängende Flüssigkeit;
Die Pulver beschichtung hat auch die Nachteile einer schwierigen Oberflächen reparatur und hoher Kosten.
Malerei:
1) Manuelle Sprüh lackierung (Hands prüh pistole: Sprüh produkte entsprechend der Form des Werkstücks)
A. Flexible und bequeme Bedienung;
B. Geeignet für Produkte unterschied licher Umgebungen, Formen und Größen;
C. Einfache Ausrüstung mit geringem Energie verbrauch;
D. Der Nachteil ist die geringe Produktions effizienz und die instabile Sprüh qualität;
E. Arbeiter haben eine hohe Arbeits intensität, sind anfällig für Farb nebel verschmutzung und haben schlechte Arbeits bedingungen.
2) Luft sprüh lackierung (mit einer Spritzpistole als Werkzeug wird die Farbe durch Druckluft strom geblasen und zerstäubt und auf die Oberfläche des Produkts gesprüht, um einen Farbfilm zu bilden)
A. Hohe Produktivität und stabile Sprüh qualität;
B. Während des Lackier prozesses wird eine große Menge Farb nebel erzeugt, der die Luft verschmutzt;
C. Hoher Farb verlust;
D. Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen in Druckluft lassen sich leicht mit dem Farb fluss mischen, und eine unreine Behandlung kann die Qualität der Beschichtung beeinträchtigen.
3) Luftlose Hochdruck-Sprüh lackierung (unter Verwendung einer Hochdruck pumpe in einem versiegelten Behälter wird die Farbe aus der Spritzpistole gesprüht und aufgrund eines plötzlichen Druckabfalls, es dehnt sich sofort aus und zerstäubt heftig und sprüht auf die Oberfläche des Werkstücks, um einen Farbfilm zu bilden.)
A. Hohe Produktivität, starke Haftung des Lack films;
B. Weniger Farb nebel, geringer Grad der Luft verschmutzung;
C. Gute Arbeits bedingungen;
D. Aufgrund der Abwesenheit von Verunreinigungen wie Wasser und Öl im Farb fluss ist die Schutz leistung der Beschichtung gut;
E. Der Nachteil ist, dass die Gerätes truktur komplex ist, die Beschichtung ist nicht so einheitlich aS Luft sprüh malerei, und die Dekoration ist schlecht.
(1) Die Glätte der Sprüh lackierung ist besser als die Pulver beschichtung, da die Moleküls truktur der beim Sprüh lackieren verwendeten Additive und Lösungsmittel zur Glätte beiträgt, die bei der Pulver beschichtung nicht vorhanden ist.
(2) Beim Sprüh lackieren können kleine Bereiche leicht repariert werden, während Pulver beschichtung nicht möglich ist;
(3) Die Flexibilität der Sprüh lackierung ist besser als die der Pulver beschichtung, so dass Sprüh lackierteile in kleinen Größen gebogen werden können;
(4) Im Vergleich zur Pulver beschichtung hat die Sprüh malerei vielfältigere dekorative Merkmale und eine schnellere Lieferzeit. Sprüh malerei ist einfacher, angepasst zu werden oder Kleinserien zu produzieren;
(5) Die Pulver beschichtung erfordert ein Backen bei hohen Temperaturen, daher ist die Haftung besser, hat jedoch Anforderungen an die Produkt größe. Sprüh malerei muss keine Anforderungen an die Produkt größe haben und kann auf eine große Fläche gesprüht werden.