Stamp ing, einer der vier Hauptprozesse in der Automobili ndustrie

Autos werden als "Maschinen, die die Welt verändern" bezeichnet. Aufgrund ihrer starken industriellen Korrelation gilt die Automobili ndustrie als wichtiger Indikator für das wirtschaft liche Entwicklungs niveau eines Landes. Es gibt vier Hauptprozesse für Automobile, und die Stanz technik ist das oberste Gebot und auch die Spitze der vier Prozesse.

1. Konzept:

1. stempel konzept

Das Stempeln ist eine Umform-und Verarbeitung methode, die auf einer Presse und einer Form beruht, um äußere Kräfte auf Platten, Streifen, Rohre und Profile auszuüben, was zu plastischer Verformung oder Trennung führt. um die erforderliche Form und Größe von Werkstücken (gestanzte Teile) zu erhalten. Stanzen und Schmieden gehören zur Kunststoff verarbeitung (auch als Druck verarbeitung bezeichnet), die zusammen als Schmieden bezeichnet wird. Die Stanz rohlinge sind haupt sächlich warm gewalzte und kalt gewalzte Stahlplatten und-bänder. 60% bis 70% des weltweiten Stahls besteht aus Blech, von dem der größte Teil zu Fertig produkten gestempelt wird.

Die Karosserie, das Fahrgestell, der Kraftstoff tank, der Kühler, die Kessel trommel, die Behälters chale, die Eisenkern-Silizium stahlbleche von Motoren und die elektrischen Geräte von Automobilen werden gestempelt und verarbeitet. Es gibt auch eine große Anzahl von Stanz teilen in Produkten wie Instrumenten, Haushalts geräten, Fahrrädern, Bü romas chinen und Haushalts utensilien.

2. Eigenschaften des Stanz prozesses

A. Stempeln ist eine Verarbeitung methode mit hoher Produktions effizienz und geringem Material verbrauch. Der Stanz prozess eignet sich für die Herstellung großer Chargen von Teilen und Produkten, die die Mecha nisierung und Automatisierung mit hoher Produktions effizienz erleichtern. Gleichzeitig ist die Stanz produktion nicht nur bestrebt, weniger Abfall und keine Abfall produktion zu erzielen, sondern kann auch voll ausgelastet werden, selbst wenn in bestimmten Situationen Material reste vorhanden sind.

B. Der Betriebs prozess ist bequem und erfordert nicht, dass der Bediener über ein hohes Maß an Fähigkeiten verfügt.

C. Gestanzte Teile erfordern im Allgemeinen keine weitere mechanische Bearbeitung und weisen eine hohe Maß genauigkeit auf.

D. Gestempelte Teile haben eine gute Austauschbar keit. Der Stanz prozess weist eine gute Stabilität auf, und die gleiche Charge von Stanz teilen kann ausgetauscht und verwendet werden, ohne die Montage-und Produkt leistung zu beeinträchtigen.

E. Aufgrund der Verwendung von Blech als Material zum Stanzen von Teilen ist ihre Oberflächen qualität gut und bietet bequeme Bedingungen für nachfolgende Oberflächen behandlungs prozesse wie Galvani sieren und Lackieren.

F. Die Stanz verarbeitung kann Teile mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und geringem Gewicht erhalten.

G. Die Kosten für massen produzierte Stanz teile unter Verwendung von Formen sind gering.

H. Das Stempeln kann komplexe Formteile herstellen, die mit anderen Metall bearbeitungs methoden schwer zu bearbeiten sind.

3. Einführung in den Stanz prozess

Das mechanische Lenksystem nutzt die körperliche Stärke des Fahrers als Quelle der Lenk kraft, und alle mechanischen Getriebes trukturen sind mechanisch. Das mechanische Lenksystem besteht aus drei Hauptteilen: Lenk steuerungs mechanismus, Lenkgetriebe und Lenk getriebe mechanismus.

A. Trennungs prozess:

Die fertigen und halbfertigen Produkte mit einer bestimmten Form, Größe und Querschnitts qualität werden erhalten, indem das Blatt material entlang einer bestimmten Kontur linie unter äußeren Kräften getrennt wird. Trennungs bedingung: Die Spannung im verformten Material übers ch reitet die Festigkeit grenze σ B.

A. Blanking

Verwenden Sie einen Stempel, um entlang einer geschlossenen Kurve zu schneiden, wobei der untere Teil der Teil ist. Verwendet für die Herstellung von flachen Teilen verschiedener Formen.

B. Stanzen

Verwenden Sie einen Stempel, um entlang einer geschlossenen Kurve zu schneiden, und der untere Teil ist Abfall material. Es gibt verschiedene Formen des Stanzens, wie z. B. Vorwärts stanzen, Seiten stanzen und hängendes Stanzen.

C. Trimmen

Schneiden Sie die Kanten der geformten Teile sauber oder schneiden Sie sie in eine bestimmte Form.

D. Trennung

Verwenden Sie eine Matrize, um entlang einer nicht geschlossenen Kurve zu schneiden und eine Trennung zu erzeugen.

Wenn foRming linke und rechte Teile zusammen, der Trennungs prozess wird häufiger verwendet.

B. Formung prozess:

Das Billet wird plastisch verformt, ohne zu brechen, um fertige und halbfertige Produkte einer bestimmten Form und Größe zu erhalten.

Form bedingung: Streckgrenze σ S

A. Stretching

Rohlinge zu verschiedenen offenen Hohl teilen formen.

B. Fangeln

Bilden Sie eine vertikale Kante des Blattes oder des Halbzeugs entlang einer bestimmten Kurve und Krümmung.

C. Größen

Das Umform verfahren wird verwendet, um die Maß genauigkeit von Formteilen zu verbessern oder kleine Filet radien zu erhalten.

D. Loch umdrehen

Machen Sie vertikale Kanten auf vor gestanzten oder halbfertigen Platten oder ungelochten Platten.

E. Biegen

Das Biegen des Blechs entlang einer geraden Linie in verschiedene Formen kann äußerst komplexe Teile verarbeiten.

2: Stempel form:

Schimmel pilze sind in Japan als "treibende Kraft für den Eintritt in eine wohlhabende Gesellschaft" und in Deutschland als "Kaiser der metall verarbeiten den Industrie" bekannt. Das Niveau der Form design-und Fertigungs technologie ist einer der wichtigen Indikatoren, um das Niveau der Produkt herstellung in einem Land zu messen.

A. Schimmel klassifizierung

Nach seinem Arbeits prinzip kann es unterteilt werden in:

B. Grunds truktur der Form

Stanz formen bestehen normaler weise aus zwei Teilen: obere und untere Formen (konvexe und konkave Formen)

Zusammensetzung: 1 Arbeits teil, 2 Führung, 3 Position ierung, 4 Grenze, 5 elastische Komponenten, 6 Heben und Umdrehen

3: Stempel ausrüstung:

1. Drücken Sie

A. Je nach Struktur des Bettes können Press maschinen in zwei Arten unterteilt werden: offene Presse und geschlossene Presse.

Die offene Presse hat drei offene Seiten und das Bett ist C-förmig mit schlechter Steifigkeit. Es wird im Allgemeinen für kleine Pressen verwendet;

Die Vorder-und Rückseite der geschlossenen Presse sind offen und das Bett ist mit guter Steifigkeit geschlossen. Es wird im Allgemeinen für große und mittlere Pressen verwendet. B. Je nach Art der Antriebs schieber kraft können Press maschinen unterteilt werden in: mechanische Presse und hydraulische Presse

2. Abwickel linie

3. Platten schneide maschine

Die Schneide maschine wird haupt sächlich verwendet, um gerade Kanten verschiedener Größen von Blechen zu schneiden.

Es gibt zwei Arten von Getriebe: mechanische und hydraulische. 4: Stanz material:

Stanz materialien sind wichtige Faktoren, die die Qualität der Teile und die Lebensdauer der Formen beeinflussen. Derzeit umfassen Stanz materialien nicht nur kohlenstoff armen Stahl, sondern auch Edelstahl, Aluminium und Aluminium legierungen, Kupfer und Kupfer legierungen usw.

Stahlplatte ist derzeit der am weitesten verbreitete Rohstoff in der Automobil prägung. Mit der Anforderung des leichten Körpers sind neue Materialien wie hochfeste Stahlplatte und Sandwich-Stahlplatte iIn der Automobil karosserie verwendet.

1. Leistungs anforderungen für Stahlplatten

A. Hat gute mechanische Eigenschaften und signifikante Verformung fähigkeit.

Die mechanischen Eigenschaften von Metall materialien beziehen sich auf Zug festigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte und plastisches Dehnung verhältnis.

Hohes plastisches Dehnung verhältnis r-Wert (anisotrope Leistung)

Hoher Arbeits verhärtung exponent n;

Hohe Dehnung δ;

Niedriges Verhältnis von Ausbeute zu Festigkeit (σ S/ σ b);

Niedriger Alterung index.

B. Gute Oberflächen qualität

Die Oberfläche der Stahlplatte darf keine offen sichtlichen Mängel wie Krusten, Risse, Einschlüsse und Kratzer aufweisen. Die Innen verkleidungen der Fahrzeug karosserie dürfen Mängel aufweisen, die die Formbarkeit und Lack haftung nicht beeinträchtigen, wie kleine Blasen, Kratzer, Rollers puren, kleinere Kratzer und leichte Oxidations farben. Die äußere Platte muss das Qualitäts niveau von FD (O5) erfüllen, das heißt, Die bessere Seite beider Seiten darf keine Mängel aufweisen, das heißt, sie kann die Erscheinung qualität nach dem Lackieren oder Galvani sieren nicht beeinträchtigen, und die andere Seite sollte die Anforderungen von FB (O3) erfüllen.

2. Klassifizierung von Stahlplatten

A. Geteilt nach Dicke: dicke Platte (über 4mm), mittlere Platte (3-4mm) und dünne Platte (unter 3mm)

Die Stanz teile von Karosserien bestehen haupt sächlich aus dünnen Platten:

B. Klass ifi ziert nach Walz status: warm gewalzte Stahlplatte, kalt gewalzte Stahlplatte

Warm walzen ist das Verfahren zum Erweichen einer Legierung bei einer Temperatur, die höher als ihre Rekristallisation temperatur ist, und dann mit einem Kompression srad, um das Material zu dünnen Blechen oder Querschnitten von Stahl knüppeln zu komprimieren. wodurch sich das Material verformt, ohne seine physikalischen Eigenschaften zu ändern. Warm gewalzte Platten weisen eine schlechte Zähigkeit und Oberflächen glätte auf, was zu niedrigeren Preisen führt. Warm walzen ist relativ rau und kann keinen sehr dünnen Stahl produzieren.

Kalt walzen ist der Prozess des weiteren Walzens eines Materials, das das Warm walzen durchlaufen hat, lochfraß-und Oxidations entfernungs prozesse bei einer Temperatur, die niedriger als die Rekristallisation temperatur der Legierung ist, unter Verwendung einer Walze, damit das Material rekristallisieren kann. Nach wiederholtem Kaltpressen Rekristallisation glühen Kalt pressen (2-3 Zyklen) erfährt das Metall im Material Änderungen auf molekularer Ebene (Rekristallisation), was zu Änderungen der physikalischen Eigenschaften der Legierung führt. Daher ist seine Oberflächen qualität gut, seine Glätte ist hoch und seine Produkt größen genauigkeit ist hoch. Die Leistung und Organisation des Produkts kann einige spezielle Nutzungs anforderungen erfüllen.

Kalt gewalzte Stahlplatten umfassen haupt sächlich: kalt gewalzte Kohlenstoffs tahl platten, kalt gewalzte kohlenstoff arme Stahlplatten, kalt gewalzte Stahlplatten zum Stanzen, hochfeste kalt gewalzte Stahlplatten usw.

Kalt gewalzte Kohlenstoffs tahl platte

S ist die Abkürzung für Steel, P ist die Abkürzung für Plate, der dritte Buchstabe C ist die Abkürzung für Cold und N steht für die Notwendigkeit, das Nicht altern sicher zustellen.

Kalt gewalzte kohlenstoff arme Stahlplatte

5: Inspektions werkzeuge:

Ein Messgerät ist ein spezial isiertes Inspektions gerät, mit dem die Dimensions qualität von Teilen gemessen und bewertet wird.

Im Automobilbau, ob für große Stanz teile, Innenteile, geschweißte Baugruppen mit komplexen räumlich geometrischen Formen oder für einfache kleine Stanz teile, Innenteile usw., spezielle Inspektions werkzeuge werden häufig als Haupt erkennungs methode zur Kontrolle der Produkt qualität zwischen den Prozessen verwendet.

Das Inspektions werkzeug hat den Vorteil, dass es schnell, genau, intuitiv und bequem ist, besonders geeignet für die Bedürfnisse der Großserien produktion.

Das Inspektions werkzeug besteht oft aus drei Teilen:

-Skelett-und Basis teile;

-Körperteil;

Unfunktionale Komponenten (einschl ießlich Schnell spanner, Position ier stifte, Erkennungs stifte, mobile Spalt schieber, Mess messer, Profil karten usw.).