Material: Kohlenstoffs tahl/Edelstahl/Aluminium/Kupfer/verzinktes Blech verfügbar
Dicke: 0,5-25mm
Toleranz: 0,05-0,1mm
Herstellungs prozess: Lasers ch neiden
Oberflächen behandlung: Pulver beschichtung/Lackierung/Anodisierung/Sandstrahlen/Zink beschichtung usw. verfügbar
Anwendungs bereich: Elektronik/Automobil/Möbel/Solarenergie/Bau usw.
Wie bereits diskutiert, hat die Laser technologie einen Vorteil gegenüber anderen Schneid methoden, wenn es um bestimmte Qualitäten geht. Alle diese können für Ihre Sache arbeiten, wenn Sie sich ihrer bewusst sind.
Hauptvorteile:
Große Flexibilität-Ein Blatt kann 100 verschiedene Schnitte haben, ohne das Werkzeug wechseln zu müssen. Es ist auch möglich, alle Arten von komplizierten Formen zu schneiden.
Präzision-Genauigkeit von/-0,1mm gibt die Möglichkeit, wirklich auf Ihre anspruchs vollsten Bedürfnisse einzugehen. Diese Art von Präzision sorgt auch für hohe Qualität.
Wiederholbar keit- /-0,05mm sorgt für nahezu identische Details.
Geschwindigkeit-Lasers ch neider sind für ihre Geschwindigkeit bekannt, insbesondere beim Schneiden dünner Bleche.
Geld sparen-Die Maschinen werden energie effizienter. Shuttle-Tische reduzieren den Bedarf an Handhabung, was bedeutet, dass weniger Handarbeit erforderlich ist. Kleinere Herstellungs kosten führen zu geringeren Gesamtkosten für den Käufer.
Zeit sparen-Lasers ch neiden ist automat isiert. Daher ist es die Maschinerie, die die Zeichnungen liest. Die Zeichnungen müssen nur Schnittlinien enthalten. Das spart viel Zeit im Salon.
Kleine Bereiche der HAZ-Die Wärme einfluss zone ist ein unerwünschtes Nebenprodukt von thermischen Schneide methoden. Da das Lasers ch neiden eine kleine Schneid fuge hat, wird die Wärme nicht so stark verteilt wie bei anderen Schneid methoden, so dass eine kleinere HAZ übrig bleibt.