Schweißen, auch als Schmelz-oder Schmelz schweißen bekannt, ist ein Herstellungs prozess und eine Technologie, bei der Metalle oder andere thermoplast ische Materialien wie Kunststoffe durch Erhitzen, Hoch temperatur oder Hochdruck verbunden werden. Je nach Zustand des Metalls während des Schweiß prozesses und den Eigenschaften des Prozesses können Schweiß methoden in drei Kategorien unterteilt werden: Schmelz schweißen, Drucks ch weißen und Löten.
Fusions schweißen-Erhitzen des zu verbindenden Werkstücks, um lokal zu schmelzen und ein geschmolzenes Becken zu bilden. Nachdem der geschmolzene Pool abgekühlt und erstarrt ist, wird er verbunden. Bei Bedarf können Füllstoffe hinzugefügt werden, um zu helfen
1. Lasers ch weißen
Das Lasers ch weißen verwendet fokussierte Laserstrahlen als Energie, um das Werkstück zu bombardieren und Wärme zum Schweißen zu erzeugen. Es kann verschiedene Metall-und nicht metallische Materialien wie Kohlenstoffs tahl, Silizium stahl, Aluminium und Titan und deren Legierungen, feuerfeste Metalle wie Wolfram und Molybdän und unterschied liche Metalle schweißen. sowie Keramik, Glas und Kunststoffe. Derzeit wird es haupt sächlich in elektronischen Instrumenten, Luftfahrt, Luft-und Raumfahrt, Kernreaktoren und anderen Bereichen eingesetzt. Lasers ch weißen hat folgende Eigenschaften:
(1) Hohe Laserstrahl-Energie dichte, extrem kurzer Heiz prozess, kleine Lötstellen, enge Wärme betroffene Zone, kleine Schweiß verformung und hohe Maß genauigkeit von Schweißnähten;
(2) Kann Materialien schweißen, die mit herkömmlichen Schweiß verfahren schwer zu schweißen sind, wie Wolfram, Molybdän, Tantal, Zirkonium und andere feuerfeste Metalle;
(3) Nichte isen metalle können in der Luft geschweißt werden, ohne dass zusätzliches Schutzgas erforderlich ist.
(4) Die Ausrüstung ist komplex und kostspielig.
2. Gas schweißen
Gas schweißen wird haupt sächlich beim Schweißen von dünnen Stahlplatten, Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt (Nichte isen metalle und deren Legierungen), Gusseisen teilen, harten Legierung schneidwerk zeugen und anderen Materialien angewendet. sowie Reparatur schweißen von abgenutzten und verschrotteten Fahrzeugteilen, Flammen korrektur der Bauteil verformung usw.
3. Lichtbogens ch weißen
Es kann in manuelles Lichtbogens ch weißen und unter getauchtes Lichtbogens ch weißen unterteilt werden.
(1) Manuelles Lichtbogens ch weißen kann für horizontales Schweißen, vertikales Schweißen, horizontales Schweißen und Overhead-Schweißen verwendet werden. Da die Lichtbogens chweiß geräte leicht und flexibel in der Handhabung sind, kann sie außerdem zum Schweißen an jedem Ort mit Strom versorgung verwendet werden. Geeignet zum Schweißen verschiedener Metall materialien, Dicken und struktureller Formen;
(2) Das unter getauchte Lichtbogens ch weißen ist im Allgemeinen nur für flache Schweiß positionen geeignet und nicht zum Schweißen dünner Platten mit einer Dicke von weniger als 1mm geeignet. Aufgrund der großen Eindringt iefe, der hohen Produktivität und des hohen Mecha nisierungs grads beim Unterwasser schweißen eignet es sich zum Schweißen langer Schweißnähte in mittleren und dicken Platten strukturen. Die Materialien, die durch Unterwasser-Lichtbogens ch weißen geschweißt werden können, haben sich von Kohlenstoffs tahl zu niedrig legiertem Baustahl, Edelstahl, hitze beständigem Stahl und einigen Nichte isen metallen entwickelt. wie Legierungen auf Nickel basis, Titan legierungen und Kupfer legierungen.
4. Gas elektrisches Schweißen
Gas abgeschirmtes Lichtbogens ch weißen bezieht sich auf Lichtbogens ch weißen, bei dem das externe Gas als Lichtbogen medium zum Schutz der Lichtbogen-und Schweiß zone verwendet wird. Gas-Elektro schweißen ist in der Regel unterteilt in nicht schmelzende Elektrode (Wolfram-Elektrode) Schutzgas schweißen und Schmelz elektroden gas abgeschirmten Schweißen, Oxidations-Mischgas abgeschirmt Schweißen, CO2-Gas abgeschirmt Schweißen, und röhrenförmiges Draht gas abgeschirmtes Schweißen basierend darauf, ob die Elektrode geschmolzen ist und das Schutzgas unterschied lich ist.
Nicht schmelzendes Schutzgas schweißen kann zum Schweißen fast aller Metalle und Legierungen verwendet werden, aber aufgrund seiner hohen Kosten wird es normaler weise zum Schweißen von Nichte isen metallen wie Aluminium, Magnesium verwendet, titan und Kupfer sowie Edelstahl und hitze beständiger Stahl. Zusätzlich zu den Hauptvorteilen des nicht verbrauchs fähigen Gasschirmens (das zum Schweißen in verschiedenen Positionen verwendet werden kann; geeignet zum Schweißen der meisten Metalle wie Nichte isen metalle, Edelstahl, B. hitze beständiger Stahl, Kohlenstoffs tahl und legierter Stahl), Verbrauchs gas abgeschirmte Schweißen hat auch die Vorteile einer schnellen Schweiß geschwindigkeit und einer hohen Abscheidung effizienz.
5. Plasma-Lichtbogens ch weißen
Plasma bogen ist in wel weit verbreitetDing, Sprühen und Auftauchen. Kann feinere und dünnere Werkstücke schweißen (z. B. extrem dünne Metalle unter 1mm schweißen).
6. Elektro schlacken schweißen
Das Elektro schlacken schweißen kann verschiedene Arten von Kohlenstoffs tahl, niedrig legiertem hochfestem Stahl, hitze beständigem Stahl und mittel legiertem Stahl schweißen. Es wurde weit verbreitet bei der Herstellung von Kesseln, Druck behältern, schweren Maschinen, metall urg ischen Geräten und Schiffen verwendet. Darüber hinaus kann das Elektro schlacken schweißen für großflächige Oberflächen-und Reparatur schweißen verwendet werden.
7. Elektronen strahls ch weißen
Elektronenstrahl-Schweiß geräte sind komplex, teuer und erfordern hohe Wartungs anforderungen; Die Montage anforderungen für Schweiß komponenten sind hoch und die Größe ist durch die Größe der Vakuumkammer begrenzt; röntgens chutz ist erforderlich. Elektronen strahls ch weißen kann verwendet werden, um die überwiegende Mehrheit der Metalle und Legierungen sowie Werkstücke zu schweißen, die eine geringe Verformung und hohe Qualität erfordern. Gegenwärtig ist das Elektronen strahls ch weißen in Präzisions instrumenten, Instrumenten und der elektronischen Industrie weit verbreitet.
Löten-Unter Verwendung eines Metall materials mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Basis material als Löt material, unter Verwendung von flüssigem Löt material, um das Basis material zu benetzen, füllen Sie die Lücke, und diffus mit dem Basis material, um die Verbindung des geschweißten Teils zu erreichen.
1. flamme löten:
Das Flammen löten eignet sich zum Löten von Materialien wie Kohlenstoffs tahl, Gusseisen und Kupfer und seinen Legierungen. Sauerstoff-Acetylen-Flamme ist eine häufig verwendete Flamme.
2. Widerstand Löten
Widerstands löten kann in zwei Methoden unterteilt werden: direkte Heizung und indirekte Heizung. Indirektes Heiz widerstands löten eignet sich zum Löten von Schweißnähten mit erheblichen Unterschieden in den thermischen physikalischen Eigenschaften und der Dicke.
3. Induktion löten
Die Eigenschaften des Induktion löts sind schnelles Erhitzen, hohe Effizienz, lokale Heiz fähigkeit und einfache Automatisierung. Gemäß der Schutz methode kann es in Induktion löten in Luft, Induktion löten in Schutzgas und Induktion löten im Vakuum unterteilt werden.
Drucks ch weißen-Der Schweiß prozess muss Druck auf die Schweiß ung ausüben, die in Widerstands schweißen und Ultraschalls ch weißen unterteilt ist.
1. Widerstands schweißen
Es gibt vier Haupt methoden des Widerstands schweißens, nämlich Punkts ch weißen, Naht schweißen, Projektions schweißen und Stumpf schweißen. Das Punkts ch weißen eignet sich zum Stempeln und Rollen von dünnen Platten komponenten, die überlappt werden können, Gelenke erfordern keine Luftdicht igkeit und haben eine Dicke von weniger als 3mm. Naht schweißen wird häufig beim Dünn platten schweißen von Öl fässern, Dosen, Kühlern, Flugzeugen und Kfz-Öltanks verwendet. Projektions schweißen wird haupt sächlich zum Schweißen von Stanz teilen aus kohlenstoff armem Stahl und niedrig legiertem Stahl verwendet. Die am besten geeignete Dicke für das Platten projektions schweißen beträgt 0,5-4mm.
2. ultraschall schweißen
Grunds ätzlich ist das Ultraschalls ch weißen zum Schweißen der meisten Thermoplaste geeignet.