Material: Q235 Q345
Oberfläche: Pulver beschichtung, Sprüh lackierung
Maßge schneiderte Größe
Toleranz: ± 0,5mm
Hauptprozess: Schneiden von Bohr schweißen
Schweißen von Stahl konstruktionen, geschweißte Bauteile, Reifen träger Schweißen, Metall regale Schweißen, Display regale Schweißen
Bevel-eine Nut, die gebildet wird, indem der Schweiß teil eines Werkstücks in eine bestimmte geometrische Form entsprechend den Entwurfs-oder Prozess anforderungen bearbeitet und zusammen gebaut wird. Um durch den Querschnitt der Schweißnaht zu schmelzen und das Fusions verhältnis zu verringern; Die üblicher weise verwendeten Rillen formen umfassen: I, V, Y, X, U, K, J, etc.
TS Klassifizierung methode für Schweiß verbindungen?
Die Schweiß verbindung besteht aus der Schweißnaht, der Fusions zone, der Wärme einfluss zone und dem angrenzenden Grund metall. Schweiß verbindungen dienen haupt sächlich zwei Zwecken, einer ist die Verbindungs funktion und der andere ist die Kraft übertragungs funktion.
Bildende Was sind die Grundtypen von Schweiß verbindungen?
Nach verschiedenen Schweiß methoden können Schweiß verbindungen in drei Kategorien unterteilt werden: Schmelz schweiß verbindungen, Drucks chweiß verbindungen und Löt verbindungen. Die Grund holzarten für Schweiß verbindungen können in 5 Arten zusammen gefasst werden, nämlich Stoß verbindungen, T-förmige (Kreuz-) Gelenke, Überlappung verbindungen, Eck verbindungen und End verbindungen. Die Grundtypen der fünf oben genannten Verbindungs arten sind alle für das Schmelz schweißen geeignet. Im Allgemeinen werden Überlappung verbindungen zum Drucks ch weißen verwendet (mit Ausnahme des Hochfrequenz widerstands schweißens), und Stoß verbindungen werden nur in einigen Fällen verwendet. Hochfrequenz widerstands schweißen verwendet im Allgemeinen Stoß verbindungen. und in einigen Fällen werden Schoß gelenke verwendet. Es gibt auch verschiedene Formen von Löt verbindungen, und eine Klassifizierung methode unterteilt sie in vier Arten: Überlappung verbindungen, T-Gelenke, Sockel verbindungen, Feder-und Rillen verbindungen.
Die Stumpf verbindung ist eine ideale Form der Verbindung beim Fusions schweißen für Stress. Um die Schweiß qualität zu gewährleisten, die Schweiß verformung und den Schweiß material verbrauch zu reduzieren, müssen die Kanten der geschweißten Teile zu verschiedenen Formen von Rillen für das Stumpf schweißen verarbeitet werden. Die Nut der Schmelz schweiß verbindungen kann je nach Form in drei Typen unterteilt werden: Grundtyp, Mischtyp und Sondertyp. Die Grundtypen von Rillen umfassen haupt sächlich die folgenden; I-förmige Rille; V-förmige Rille; Einseitige V-förmige Nut; U-förmige Rille; J-förmige Rillen usw. Spezielle Arten von Rillen umfassen haupt sächlich gerollte Kanten rillen; Abgeschrägt mit Kissen platte; Verriegelung kanten nut; Stecker, Nut schweiß nut usw.
Um den Typ, die Rillen form und die Größe der Schweiß verbindungen richtig und vernünftig zu wählen, sollten die folgenden Aspekte umfassend berücksicht igt werden:
TS Design-Anforderungen:Stellen Sie sicher, dass die Fugen die Verwendung sanford rungen erfüllen;
Die Schwierigkeit des Schweißens und Schweißens Verformung:Schweißen ist leicht zu erreichen und Verformung kann kontrolliert werden;
Ls Schweißen Kosten:Niedrige Kosten für die gemeinsame Vorbereitung und das tatsächliche Schweißen;
Nun Bau bedingungen:Die Fertigungs-und Bau einheit verfügt über die erforderlichen technischen, personellen und Ausrüstung bedingungen, um die Konstruktion sanford rungen zu erfüllen.