Spiegel polieren ist eine Art Spiegel verarbeitung stech no logie. Es reduziert haupt sächlich die Rauheit der Oberfläche des Werkstücks durch Polieren, so dass die Oberfläche des Werkstücks das Bild wie ein Spiegel reflektieren kann. Dies hat nicht nur ein hohes Aussehen, sondern vor allem kann es Lücken verringern und die Lebensdauer des Werkstücks verlängern.
Bei der Auswahl einer Polier prozess methode für Metallwerk stücke können Sie verschiedene Methoden nach unterschied lichen Bedürfnissen auswählen. Im Folgenden sind mehrere gängige Methoden des Spiegel polier prozesses.
Mechanisches Polieren ist eine Polier methode, die auf dem Schneiden und der plastischen Verformung der Material oberfläche beruht, um die polierten konvexen Teile zu entfernen und eine glatte Oberfläche zu erhalten. Im Allgemeinen werden Ölstein streifen, Woll räder, Sandpapier usw. verwendet, und die Operation ist haupt sächlich manuell. Spezielle Teile wie die Oberfläche des Dreh körpers können mit Hilfs werkzeugen wie Plattenspielern, Ultra präzisions schleif-und Polier methoden verwendet werden, wenn die Oberflächen qualität hoch ist.
Beim Hoch präzisions polieren werden spezielle Schleif mittel verwendet, die gegen die Oberfläche des Werkstücks gedrückt werden, um in einer Polier flüssigkeit mit Schleif mitteln verarbeitet zu werden, um eine Hoch geschwindigkeit rotation durch zuführen. Mit dieser Technologie kann die Oberflächen rauheit Ra0.008μm erreicht werden, was die höchste unter verschiedenen Polier methoden ist. Diese Methode wird häufig für optische Linsen formen verwendet.
Durch das chemische Polieren können die mikroskop isch kleinen konvexen Teile der Oberfläche des Materials bevorzugt im chemischen Medium als in den konkaven Teilen aufgelöst werden, wodurch eine glatte Oberfläche erhalten wird.
Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass keine komplizierte Ausrüstung erforderlich ist, Werkstücke mit komplexen Formen polieren und viele Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz polieren können.
Das Kern problem des chemischen Polierens ist die Vorbereitung der Polier flüssigkeit. Die durch chemisches Polieren erhaltene Oberflächen rauheit beträgt im allgemeinen mehrere 10 μm.
Das Grundprinzip des elektrolyt ischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, das darin besteht, die winzigen Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials selektiv aufzulösen, um die Oberfläche glatt zu machen.
Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der Kathoden reaktion beseitigt werden und der Effekt ist besser.
(1) Makros kopische Nivellierung:Die gelösten Produkte diffundieren in den Elektrolyten und die geometrische Rauheit der Material oberfläche nimmt ab, Ra>1μm.
(2) Glimmer glätte, anodische Polarisation, verbesserte Oberflächen helligkeit, Ra<1μm.
Das Werkstück wird in die Schleif suspension gelegt und zusammen im Ultraschall feld platziert. Das Schleif mittel wird auf der Oberfläche des Werkstücks geschliffen und poliert, abhängig von der Schwingung von Ultraschall wellen.
Die Makro kraft der Ultraschall verarbeitung ist gering und verursacht keine Verformung des Werkstücks, aber die Herstellung und Installation von Werkzeugen ist schwierig.
Ultraschall verarbeitung kann mit chemischen oder elektro chemischen Methoden kombiniert werden.
Auf der Grundlage von Lösungs korrosion und Elektrolyse wird Ultraschall vibration angewendet, um die Lösung zu rühren, um die gelösten Produkte von der Oberfläche des Werkstücks zu trennen und die Korrosion oder den Elektrolyten in der Nähe der Oberfläche gleichmäßig zu machen; der Kavitation effekt von Ultraschall wellen in der Flüssigkeit kann auch den Korrosions prozess hemmen und die Oberflächen aufhellung erleichtern.
Das Polieren von Flüssigkeiten beruht auf einer schnell fließenden Flüssigkeit und den abrasiven Partikeln, die es trägt, um die Oberfläche des Werkstücks abzuwaschen, um den Zweck des Polierens zu erreichen. Zu den häufig verwendeten Methoden gehören: Schleif strahl bearbeitung, Flüssigkeits strahl bearbeitung, Flüssigkeits schleifen usw.
Flüssigkeits schleifen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, der den Liqui verursachtD-Medium, das Schleif partikel trägt, um mit hoher Geschwindigkeit über die Werkstück oberfläche hin und her zu rühren.
Das fluide Medium besteht haupt sächlich aus speziellen Verbindungen (polymer ähnliche Substanzen) mit guten Fließ eigenschaften unter niedrigerem Druck und wird mit Schleif mitteln gemischt. Die Schleif mittel können Silizium karbid pulver sein.
Steuerbare flexible Körper determinist ische Polierte chno logie ist eine neue Art von Spiegel poliert echno logie, die darauf abzielt, die Steuerbar keit der optischen Verarbeitung zu verbessern und flexible Medien auszuwählen, die sich als Polier werkzeug an Änderungen der Oberflächen form anpassen können. Diese Technologie löst perfekt den Engpass der modernen optischen Teile verarbeitung. Es ist derzeit die High-End-Verarbeitung methode für das Spiegel polieren und ist auch der zukünftige Entwicklungs trend der Branche.
Gegenwärtig umfassen die flexiblen Medien, die in der determinist ischen Polierte chno logie für steuerbare flexible Körper verwendet werden, haupt sächlich magneto rheo logische Polier flüssigkeit und Ionen strahls trom. Die entsprechende Polier ausrüstung ist magneto rheo logische Polier maschine und Ionen strahl polier maschine.
Spiegel politur ist in Blech teilen weit verbreitet. Als Fabrik spezial isiert aufBlech oberflächen behandlungShanghai Yixing Technology kann nach dem Lasers ch neiden, Stanzen, Tiefziehen, Schweißen usw. Spiegel polieren. Als One-Stop-Werkstatt können wir einfache unfertige Teile oder komplett zusammen gebaute Produkte zur Verfügung stellen. Unsere spiegel polierten Teile werden haupt sächlich in der Möbel-, Medizin-, Automobil-und Lebensmittel industrie verwendet.
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