Die Blech bearbeitung spielt im Maschinenbau in China eine wichtige Rolle. Mit der Verbesserung der Blech bearbeitungs technologie werden die Anforderungen an das Niveau der Blech verarbeitung stech no logie immer höher. Es gibt jedoch immer noch Schwierigkeiten in der Blech verarbeitung stech no logie, die sich direkt auf die Geschwindigkeit des Fortschritts der chinesischen Blech verarbeitung stech no logie auswirkt. Eine vernünftige Verbesserung der Blech bearbeitungs technologie ist der Schlüssel zur Blech industrie. Der Artikel analysiert die Schwierigkeiten in der Blech verarbeitung stech nik und schlägt entsprechende Verbesserung maßnahmen vor.
Die Blech bearbeitung ist eine wichtige Verarbeitung stech no logie in der mechanischen Industrie Chinas. Die Anforderungen an die Blech bearbeitungs technologie sind relativ hoch, und die traditionelle Blech bearbeitungs technologie kann die bestehende Blech verarbeitung nicht mehr erfüllen. Zwischen dem verarbeiteten Blech und den aktuellen tatsächlichen Anforderungen besteht eine gewisse Lücke. Daher ist es notwendig, die Blech verarbeitung stech no logie zu verbessern, um die Anforderungen der Blech verarbeitung auf dem heutigen Markt zu erfüllen. Mit dem kontinuier lichen Fortschritt der Technologie sind Probleme in der Verarbeitung stech no logie von Blech aufgetreten. Nur durch die Lösung der Ursachen dieser Probleme können wir das Niveau der Blech verarbeitung stech no logie verbessern und Durchbrüche in der Blech verarbeitung stech no logie erzielen.
Bei der Blech verarbeitung stech no logie werden manuell oder Formen verwendet, um die gewünschte Form und Größe einiger Bleche zu erzeugen. Durch Schweißen oder kleine mechanische Bearbeitung können sie komplexere Formen bilden. In Haushalten sind beispiels weise Kraftstoff tanks, Eisen rohre, Lüftungs kanäle, Eisen töpfe, Trichter, Schornsteine, Ellbogen und verschiedene Geräte gehäuse Blech komponenten. Blech komponenten haben keine feste strukturelle Form. Bei der Gestaltung von Produkten sollte die Prämisse der Produktions funktion erfüllt werden: Die entworfene Struktur sollte die Prinzipien eines schönen Aussehens und niedriger Produktions kosten erreichen. Blech komponenten sind nach spezifischen Bedürfnissen ausgelegt, und unterschied liche Strukturen müssen in unterschied lichen Formen gestaltet werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Design von Blech komponenten nicht fest und unveränderlich ist, sondern sich mit den Änderungen des Produkts ändern muss. Dies ist das schwierige Problem der Blech verarbeitung stech no logie.
Die Probleme, die in der tatsächlichen Blech bearbeitungs technologie auftreten, können anhand der folgenden Punkte analysiert und Verbesserung maßnahmen ergriffen werden.
2.1 Material auswahl für die Blech verarbeitung
Die Blech bearbeitung wird im Allgemeinen auf der Außenhülle von Geräten verwendet, daher ist die Auswahl von Blech sehr wichtig. Es ist notwendig, geeignete und bequeme Verarbeitung methoden zu wählen und gleichzeitig die Verarbeitung kosten zu senken und gleichzeitig die Festigkeit sicher zustellen.
Bei der Verarbeitung von Materialien in derselben Struktur muss sicher gestellt werden, dass die Auslastung der Materialien und die maximale Anzahl von Materialien mit der gleichen Spezifikation der Platten dicke drei nicht überschreiten darf. Dies erfordert eine hohe Material ausnutzung während der Verarbeitung und kann nicht verschwendet werden. Für Blech konstruktionen mit hoher Festigkeit und hohen Anforderungen kann die Methode der dünnen Platten verstärkung verwendet werden, um das Ziel zu erreichen.
Die auf dem Markt gelieferten Blech verarbeitung materialien erfüllen manchmal nicht die Anforderungen in Bezug auf das Aussehen. Beispiels weise können Teile, die durch Blech bearbeitung hergestellt werden, im Vergleich zu den äußeren Kontur abmessungen der Rohmaterial ien ungleich mäßige Entfaltung abmessungen aufweisen, was sich auf deren Installation auf das Material auswirken kann.
Einige Materialien erfordern kein externes Material, das auf die dekorative Oberfläche gesprüht wird, müssen jedoch hinsichtlich der dekorativen Oberfläche und Textur der Platte berücksicht igt werden. Wenn es nicht nach außen ausgesetzt ist, muss das Material nicht unbedingt erforderlich sein; Aber wenn das Material nach außen ausgesetzt werden muss, an die Textur des Materials müssen strenge Anforderungen gestellt werden, und das äußere Material kann während der Verarbeitung nicht zerkratzt werden. Daher muss sicher gestellt werden, dass unnötige Schäden reduziert und die Material auslastung während der Blech bearbeitung verbessert wird.
2.2 Strukturelle Auslegung und Verarbeitung von Loch fehlern
Einige Blech bearbeitungen erfordern Bohren, was das Entwerfen der Löcher erfordert. Neben der Erfüllung der Anforderungen des Produkts ist es auch notwendig, die Verarbeitung zu erleichtern, ohne den späteren Prozess der Blech verarbeitung und sein schönes Aussehen zu beeinträchtigen.
(1) Vermeiden Sie bei der Verarbeitung von quadratischen Löchern bis zur Wurzel eine Dehnung des BlattesMetall nach der Verarbeitung, was zu einer Verformung der Löcher führen kann. Wenn während der Blech bearbeitung manuelles Stanzen durchgeführt wird, erhöht sich die Schwierigkeit des Blech bearbeitungs prozesses.
(2) Wenn Blechteile Gewinde löcher benötigen, können verschiedene Methoden verwendet werden, um dies zu erreichen, wie in Tabelle 1 gezeigt.
(3) Design von gekrümmten Strukturen. Die spezifischen Biege anforderungen für die kleinste Innen durchmesser kante sind in Tabelle 2 dargestellt.
(4) Design-Prozess der Schweiß struktur. Schweißen ist auch in der Blech verarbeitung stech no logie sehr wichtig. Neben der Sicherste llung des Aussehens des Produkts ist es auch notwendig, die Oberflächen nähte des Produkts richtig zu behandeln. Einige Materialien mit Oberflächen nähten können vermieden und in Form von Eck schweißnähten verarbeitet werden. Die allgemeinen Schweiß methoden können in eine Reihe von Schweiß verfahren wie Argon-Lichtbogens ch weißen, Kohlendioxid-abgeschirmtes Schweißen, manuelles Schweißen und Gas schweißen für die Blech bearbeitung unterteilt werden. Bei der Verarbeitung von Blech ist es notwendig, eine vernünftige Schweiß methode zu wählen und aus gezeichnete Füll materialien zu wählen, um effizientere Schweiß ergebnisse zu erzielen. Eine vernünftige Gestaltung der Komponenten von Blech konstruktionen sollte ausreichend Platz zum Schweißen lassen, um unzureichenden Platz zu vermeiden, was zu nicht konformen Produkten und Material verschwendung führen kann. In der Blech bearbeitungs technologie sind einige Blech komponenten relativ dünn. Achten Sie auf die Schweiß zeit und die Behandlung von Schweiß verbindungen und beeinflussen Sie nicht die Wirkung des verarbeiteten Produkts, um eine Verformung des Blechs zu verhindern. Während des Schweiß prozesses sollte eine wirksame Behandlung der Schweiß verbindungen durchgeführt werden, um sicher zustellen, dass sie so symmetrisch wie möglich sind, um das Aussehen des Produkts nicht zu beeinträchtigen. Außerdem sollte der Abstand zwischen der Lötstelle und der Schweißnaht nicht zu groß sein, und seine Tragfähigkeit sollte gewähr leistet sein. Nach Abschluss des Schweißens wird das verarbeitete Produkt eingeebnet und poliert, um nach der Blech bearbeitung einen schönen Zustand zu erhalten.
Es gibt eine untrennbare Beziehung zwischen Blech verarbeitung stech no logie und moderner Produktion. Im heutigen sich schnell entwickelnden Blech prozess sollten wir seine Verarbeitung stech no logie und Verbesserung maßnahmen verstehen und inno vieren, damit sich der Blech prozess besser entwickeln kann. Die obigen Erläuterungen und Analysen liefern Referenz ziele für die zukünftige Blech bearbeitungs technologie. Um ein besseres Maß an Design und Verarbeitung von Blech komponenten zu erreichen und gleichzeitig die Anforderungen an die Produkt produktion zu erfüllen, ist die Richtung, die die mechanische Industrie hofft und braucht, um voran zukommen. Der Fortschritt der Blech verarbeitung stech no logie markiert heute die Richtung der nationalen Maschinenbau industrie, die sich ständig in der Entwicklung verbessert und es der Blech verarbeitung stech no logie ermöglicht, sich in der Entwicklung besser zu verbessern. Dies ist die treibende Kraft für den Fortschritt.