In der blech verarbeiten den Industrie suchen immer mehr Unternehmen nach Möglichkeiten, ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Gleichzeitig führte der russisch-ukrainische Krieg zu einem starken Anstieg der Rohstoff preise. TRUMPF bietet Technologien, die den Kunden helfen, den Einsatz von Rohstoffen in ihren Produktions prozessen zu erhöhen-vom Recycling von Schrotts keletten bis zur additiven Fertigung.
Der russisch-ukrainische Krieg ließ die Energie kosten kontinuierlich steigen, und die Preise für Rohstoffe für die Blech verarbeitung erreichten ein Rekord hoch. Aber auch ohne diese Faktoren muss die Verwendung von Metallen wie Stahl, Kupfer und Aluminium die Auswirkungen auf die ökologische Umwelt berücksichtigen. Daher kann die Reduzierung des Material verbrauchs den Effekt erzielen, zwei Fliegen mit einer Klappe zu töten. Als Lösungs anbieter in der blech verarbeiten den Industrie hat TRUMPF eine Reihe von Technologien entwickelt, um Kunden dabei zu helfen, Rohstoff abfälle zu reduzieren und die Produktions effizienz zu verbessern.
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Nano-Mikro verbinder
Engerer Nist abstand für weniger Schrott
Die Nano-Mikro-Verbindung ist ein neues Verfahren, das von TRUMPF zum Lasers ch neiden verwendet wird und dem Kunden helfen kann, den Material verbrauch bei der Blech bearbeitung zu senken. Wenn ein Laser ein Teil aus einem Blech schneidet, bleibt das Teil im Allgemeinen mittels Mikro verbindungen am Rest des Materials befestigt. Verhindert, dass Teile, die geschnitten wurden, anheben, wenn andere Teile des Blattes geschnitten werden. Nano-Mikro verbindungen ermöglichen kleinere Befestigungs punkte und minimieren so die Verbindung des Teils mit dem verbleibenden Blech. Der Einsatz von Nano-Gelenken erhöht nicht nur die Prozess zuverlässigkeit, sondern spart auch Material, da nun Teile direkt nebeneinander im Blech versch achtelt werden können. Darüber hinaus können Produktions mitarbeiter Teile nach dem Schneiden leichter entfernen. Im Gegensatz zu Mikro gelenken können Arbeiter das Teil mit geringem Aufwand vom Rest skelett entfernen. Dies hilft, die Arbeits effizienz zu verbessern.
Mit TRUMPF Nano Connect können laser geschnittene Teile in Blech nebeneinander versch achtelt werden.
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Drop & Cut
Reste voll ausnutzen
Viele TRUMPF Lasers chneid maschinen haben eine Drop & Cut-Funktion. Damit können Nutzer das Beste aus Resten heraus holen. Der Produktions arbeiter muss nur das geeignete Rest gerüst finden, das hinzugefügt wurde, und es im Bearbeitungs bereich der Werkzeug maschine platzieren. Eine integrierte Kamera überträgt dann ein Bild des restlichen Materials auf das Display im Bedienfeld. Über den Touchscreen kann der Bediener nun weitere Teile zum Schneiden auf dem restlichen Blech positionieren. Der Bediener feuert dann die Maschine an und der Laser schneidet die Form vom verbleibenden Blech ab. Dies ist ideal für die Produktion von kleinen Chargen von Teilen-zum Beispiel Ersatzteilen. Drop & Cut kann Schrott um bis zu 14% reduzieren.
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CoolLine
Verbessern Sie die Ausgangs rate jedes Blechs
CoolLine ist eine weitere Funktion, mit der Benutzer Material verschwendung beim Lasers ch neiden reduzieren können. Diese Funktion sprüht automatisch Wasser auf das Werkstück und ermöglicht eine optimale Kühlung des Schneid prozesses, wenn das Wasser verdunstet. Dies verhindert eine Überhitzung, die die Schnitt genauigkeit negativ beeinflussen kann. Das Ergebnis sind verbesserte Komponenten qualität und reduzierte Schrott raten. Außerdem können Teile enger am Blech versch achtelt werden, was ebenfalls den Material verbrauch verringert.
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KI intelligentes Augen schneiden
(Aktive Geschwindigkeit steuerung)
Automatische Steuerung der Schneid vorschub rate von Werkzeug maschinen
Eine weitere TRUMPF-Technologie, mit der Benutzer Material verschwendung reduzieren können, ist AI Smart Eye Cutting. Diese Funktion passt die Schnitt geschwindigkeit beim Lasers ch neiden automatisch an. Zu diesem Zweck überwachen Sensoren den Schneid strahl von der Mitte der Düse aus. Durch die Messung der sogenannten Verarbeitung strahlung kann das System feststellen, ob sich das geschmolzene Material wie beabsichtigt bildet, und darauf basierend, berechnet die schnellst mögliche Schnitt rate und nimmt die notwendigen Anpassungen vor-ein Prozess, der sich hunderte Male pro Sekunde wiederholt. Darüber hinaus passt AI Smart Eye Cut viele andere Prozess parameter automatisch an, einschl ießlich der Position des Laserstrahls. Das System benachricht igt die Betreiber über Fehler und hilft dem Unternehmen, die Herstellung defekter Teile zu verhindern und Material verschwendung zu vermeiden.
Das KI Smart Eye Cutting (Active Speed Control) von TRUMPF passt die Vorschub geschwindigkeit während des Lasers chneid vorgangs automatisch an.
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Zustands überwachung
Geräte ausfälle erkennen, bevor Ablehnungen generiert werden
Weniger Schrott bedeutet auch einen geringeren Material verbrauch. TRUMPF bietet verschiedene Lösungen zur kontinuier lichen Überwachung von Anlagen daten. All dies hilft, Rest material zu reduzieren. Beispiels weise kann die Zustands überwachung frühzeitig vor Ausfällen warnen. Dazu werden die Kunden maschinen digital an das IT-System TRUMPF anges ch lossen. Alle anges ch lossenen Maschinen senden Echtzeit daten zur Auswertung durch intelligente Algorithmen an das TRUMPF Predictive Service Center. Abweichungen werden sofort erkannt. Wenn beispiels weise ein Computerraum zu unter Druck gesetzt wird, werden die Bediener automatisch benachricht igt und können die Wartung entsprechend planen. Dies hilft Unternehmen, Schrott zu reduzieren, die Maschinen verfügbar keit zu erhöhen und ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern.
Die Zustands überwachung-Überwachung der Zustands daten der Geräte-hilft Unternehmen, Schrott zu reduzieren und Material zu sparen.
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3D-Druck
Verwenden Sie Materialien nur bei Bedarf
Additive Fertigung-besser bekannt als 3D-Druck-ist das wirtschaft lichste aller Prozesse in Sachen Material verschwendung. Dies liegt daran, dass 3D-Drucker nur die genaue Menge an Material verbrauchen, die zur Herstellung eines Teils benötigt wird. Unter den Bedingungen der Laser-Metalls chmelz (LMF)-Technologie verarbeitet (druckt) der Laserstrahl im Inneren des 3D-Druckers das Teil Schicht für Schicht. Übers chüssiges Pulver kann recycelt und wieder verwendet werden. Im Gegensatz dazu erzeugen herkömmliche Bearbeitungs verfahren wie das Fräsen große Mengen an Spänen. Und je nach produziertem Teil werden bis zu 80% des Rohstoffs verschwendet. Darüber hinaus reduziert der 3D-Druck das Gewicht, indem nur notwendige Funktions strukturen bearbeitet werden.
Der 3D-Druck reduziert den Material verbrauch, da das Gerät nur das verbraucht, was zur Herstellung des Teils benötigt wird. Traditionelle Bearbeitungs prozesse wie das Mahlen verschwenden häufig bis zu 80% des Rohstoffs.
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Upcycling
Maschine sanieren statt verschrotten
Obwohl ein Gerät möglicher weise nicht mehr den neuesten Standards in der Blech verarbeitung entspricht, ist dies kein Grund, es zu verschrotten. In vielen Fällen kann die Maschine mit der notwendigen Technik nachgerüstet werden. Das spart nicht nur Geld, sondern auch Material-schließlich kann eine handels übliche Werkzeug maschine bis zu 12 Tonnen wiegen. TRUMPF bietet verschiedene Lösungen, mit denen Kunden alte Maschinen nach Standards pezifi kationen wiederherstellen können. Unter ihnen ist OPC UA Retro fit. Damit können Unternehmen ältere Maschinen mit der OPC-UA-Schnitts telle ausstatten-dem internat ionalen, plattform unabhängigen Standard für den Daten austausch in der Fertigung. Ein ähnliches Upgrade ist Trumpfs Windows Retro fit. Dies hilft Unternehmen, sicher zustellen, dass ältere Maschinen weiterhin die wachsenden Anforderungen an IT-Systeme innerhalb ihres Unternehmens netzwerks erfüllen. TRUMPF liefert auch die Smart Power Tube IoT Box für seine CO2-Lasergeräte. Damit können Unternehmen alte Maschinen an das IT-System TRUMPF anschließen. Wenn ein Unternehmen trotz aller Bemühungen nicht mehr in der Lage ist, eine ältere TRUMPF-Maschine zu verwenden, kann das TRUMPF Resale Center helfen. Das Team des Wiederverkaufs zentrums saniert die Maschine und bringt sie auf den Markt. Auf diese Weise sparen zukünftige Käufer nicht nur Geld, sondern reduzieren auch den Material müll.