Gemeinsames Stempel material: Elektro verzinktes Stahlblech/galvani sierte Zin platte/Edelstahl platte

Elektro verzinktes Stahlblech

1) Kontinuierliches galvani siertes kalt gewalztes Stahlblech

Der Prozess der kontinuier lichen Abscheidung von Zink aus einer tiefen Lösung von Zinks alz unter Einwirkung eines elektrischen Feldes auf einer elektrischen Verzinkung leitung, um eine Oberflächen zink beschichtung auf einem vorbereiteten Stahlband zu erhalten.

Anwendbare Qualitäten: DX1, DX2, DX3, DX4

Zink-Schicht-Code: 14, 28, 42, 56, 70, mit zwei Ziffern, die die Adhäsion menge von Zink auf der Oberfläche der Stahlplatte (g/m2) angeben.

Symbole: D-Galvanik, X-Zink, 1-kommerzielle Qualität, 2-Stempel qualität, 3-tiefes Stempeln, 4-strukturelle Qualität.

Roll genauigkeit scode: A-erweiterte Genauigkeit, B-gewöhnliche Genauigkeit.

Oberflächen behandlungs code: P-Phosphat-Behandlung, C-Chrom säure behandlung, O-Öl-Beschichtung, N-Fingerabdruck-resistente Behandlung.

2) Japanisches galvani siertes Stahlblech

Anwendbare Noten: SECC (Original Board SPCC), SECD (Original Board SPCD), SECE (Original Board SPCE)

Zink-Schicht-Code: E8, E16, E24, E32

Symbole: S-Stahl, E-Elektro position, C-Kalt gewalzt, 4. Position C-Common, D-Draw, E-Dehnung.

Zinks chicht code: E-galvani sierte Schicht, 8, 16, 24, 32 stellen Zink adhäsion dar, Einheit: g/m2, Schichtdicke (einseitig) 1.4 μ, vier Punkt zwei μ, sieben μ 。

Oberflächen behandlungs codes: C-Chrom säure behandlung, O-Öl-Beschichtung, P-Phosphorsäure-Behandlung, S-Chrom säure behandlung + Öl beschichtung, Q-Phosphorsäure-Behandlung + Öl beschichtung, M-keine Behandlung.

Galvani sierte Zinn platte

Galvani siertes Blech und Band, auch bekannt als Tinning, abgekürzt als SPTE, bezieht sich auf kalt gewalzte kohlenstoff arme Bleche oder Streifen, die beidseitig mit handels üblichem reinem Zinn beschichtet sind. normaler weise mit einer Dicke ≤ 0,6mm. Zinn spielt haupt sächlich eine Rolle bei der Verhinderung von Korrosion und Rost. Es kombiniert die Festigkeit und Formbarkeit von Stahl mit der Korrosions beständigkeit, Löt barkeit und dem ästhetischen Erscheinung sbild von Zinn in einem einzigen Material. Es hat die Eigenschaften der Korrosions beständigkeit, ungiftig, hohe Festigkeit und gute Duktilität und kann als Verpackungs materialien für Konserven, Kabel innere und äußere Schutz abdeckungen verwendet werden, instrumenten-und Telekommunikation steile, Taschenlampen und andere kleine Hardware.

Edelstahl platte

Stahl, der gegen schwache korrosive Medien wie Luft, Dampf, Wasser und chemische korrosive Medien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist. Auch bekannt als rostfreier und säure beständiger Stahl. In praktischen Anwendungen wird Stahl, der gegen schwache korrosive Medien korrosion beständig ist, häufig als Edelstahl bezeichnet, während Stahl, der gegen Korrosion chemischer Medien beständig ist, als säure beständiger Stahl bezeichnet wird. Aufgrund der Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung zwischen den beiden ist das erstere möglicher weise nicht unbedingt resistent gegen Korrosion des chemischen Mediums, während das letztere im Allgemeinen eine Rost beständigkeit aufweist. Die Korrosions beständigkeit von Edelstahl hängt von den im Stahl enthaltenen Legierung elementen ab. Chrom ist das Unelement, das es Edelstahl ermöglicht, Korrosions beständigkeit zu erhalten. Wenn der Chrom gehalt im Stahl etwa 1,2% erreicht, reagiert das Chrom mit dem Sauerstoff im Korrosions medium, um einen dünnen Oxidfilm (Selbst passivierung sfilm) auf der Stahl oberfläche zu bilden. was das Stahls ub strat vor weiterer Korrosion verhindern kann. Zusätzlich zu Chrom umfassen üblicher weise verwendete Legierung elemente Nickel, Molybdän, Titan, Niob, Kupfer, Stickstoff usw., um die Anforderungen verschiedener Verwendungen für die Struktur und die Eigenschaften von Edelstahl zu erfüllen.

Edelstahl ist normaler weise unterteilt in:

1. ferriti scher Edelstahl. Enthält 12% bis 30% Chrom. Seine Korrosions beständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit nehmen mit dem Anstieg des Chrom gehalts zu, und seine Beständigkeit gegen Chlorid spannungs korrosion ist anderen Arten von rostfreiem Stahl überlegen.

2. Austeniti scher Edelstahl. Es enthält mehr als 18% Chrom sowie etwa 8% Nickel und eine geringe Menge an Elementen wie Molybdän, Titan und Stickstoff. Gute umfassende Leistung und Korrosions beständigkeit in verschiedenen Medien.

3. Austenitic Ferrit Duplex Edelstahl. Es hat die Vorteile von austeniti schem und ferriti schem Edelstahl und hat Super plastizität.

4. martensiti scher Edelstahl. Hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit.

5. Niederschlag gehärteter Edelstahl. Es hat eine aus gezeichnete Formbarkeit und gute Schweißbarkeit und kann als ultra hochfestes Material in der Nuklear-, Luftfahrt-und Luft-und Raumfahrt industrie verwendet werden.

Je nach Zusammensetzung kann es in Cr-System (SUS400), Cr Ni-System (SUS300), Cr Mn Ni (SUS200) und Niederschlags härtung system (SUS600) unterteilt werden.