Material: Kohlenstoffs tahl/Edelstahl/Aluminium/Kupfer/verzinktes Blech verfügbar
Dicke: 0,5-25mm
Toleranz: ± 0,002 Zoll
Herstellungs prozess: Lasers ch neiden
Oberflächen behandlung: Pulver beschichtung/Lackierung/Anodisierung/Sandstrahlen/Zink beschichtung usw. verfügbar
Anwendungs bereich: Elektronik/Automobil/Möbel/Solarenergie/Bau usw.
Der Arbeits mechanismus des 3D-Lasers ch neidens
Lasers ch neiden ist der Prozess der Verwendung eines Laserstrahls mit hoher Leistungs dichte, um die Oberfläche eines Materials zu scannen, erhitzen des Materials auf mehrere tausend bis Zehntausende Grad Celsius in sehr kurzer Zeit, Schmelzen oder Verdampfen des Materials, Und dann unter Verwendung von Hochdruck gas, um das geschmolzene oder verdampfte Material von der Schneid naht weg zu blasen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen.
Der Arbeits mechanismus des 3D-Lasers ch neidens ist relativ zum 2D-Lasers ch neiden. Das 3D-Lasers ch neiden erfordert eine kontinuierliche Anpassung der Lasers chneidkopf haltung, um sicher zustellen, dass der Lasers chneidkopf immer senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks steht, wodurch eine hervorragende Schnitt qualität erreicht wird. In der tatsächlichen Produktion erfordert die Programmierung des 3D-Laserschneidens zuerst die Modellierung der Teile in 3D, dann das Importieren des 3D-Programmiersystems, um den Pfad zu erzeugen. und manuell an die Teile merkmale und Befestigungs merkmale anpassen, um eine Kollision des Schneidkopfes zu vermeiden, der komplex zu bedienen ist und eine große Arbeits belastung erfordert. Aufgrund des kapazitiven Sensors, der auf dem Schneidkopf der 3D-Laserschneidmaschine ausgestattet ist, kann er sich automatisch an die Form der Teile anpassen und zum Schneiden immer einen gewissen Abstand von den Teilen einhalten. In dem Fall, in dem die Oberflächen änderungen der Teile nicht drastisch sind, kann daher nur das 2D-Programmiersystem der 3D-Laserschneidmaschine die Produktions anforderungen erfüllen.