Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
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Instrument Server Stempeln

  • Material: Kohlenstoffs tahl/Edelstahl/Aluminium/Kupfer/verzinktes Blech verfügbar

  • Dicke: 0,5mm

  • Toleranz: ISO 2768-f

  • Herstellungs verfahren: zusammen gesetztes Stempeln

  • Oberflächen behandlung: Pulver beschichtung/Lackierung/Anodisierung/Sandstrahlen/Zink beschichtung usw. verfügbar

Instrumenten server stempeln, Chassis-Stanzen, Schrank-Stanzen

Definition der zusammen gesetzten Stempel-Die-Struktur


Zusammen gesetzte Stanz form bezieht sich auf eine Form, die mehrere Stanz prozesse gleichzeitig im selben Teil der Form während eines Arbeits hubs einer Presse (Stempel) abschließt.


Sie können eine Kombination verschiedener Prozesse wie Stanzen, Schneiden, Tiefziehen oder Formen sein.


Eigenschaften der zusammen gesetzten Stanz forms truktur:


1. Hohe Produktions effizienz spart Arbeits kräfte, Strom und Prozess bearbeitungs arbeit.


2. Die hohe Präzision des Stanzens ist darauf zurück zuführen, dass mehrere Prozesse an derselben Workstation mit konsistenten Position ierungs benchmarks abgeschlossen werden.


3. Die Herstellungs kosten von Formen sind relativ hoch und erfordern eine hohe Präzision und einen längeren Zyklus.


Grundsätze für die Auswahl von Verbund forms trukturen


1. Die Produktions effizienz von Batch-Compound-Formen ist hoch, so dass es eine wichtige Rolle in der Massen produktion spielt.


2. Wenn die Anforderungen an Maß genauigkeit, Symmetrie und Koaxialität der gestanzten Teile hoch sind, können Verbund formen für die Stanz genauigkeit in Betracht gezogen werden.


3. Die Anzahl der Verbund prozesse sollte im Allgemeinen weniger als vier betragen, da sonst die Forms truktur komplex ist, die Festigkeit nicht gut ist und die Herstellung und Wartung nicht einfach ist.


Schlüssel punkte des Designs der Verbund forms truktur


1. Die Beziehung zwischen der zulässigen Druck kurve der Kurbel presse und der Druck kurve der Verbund form (besonders wichtig für die Bildung von Verbund formen).


2. Design von konvexen und konkaven Formen in zusammen gesetzten Formen.


3. die Entlade-und Schiebe vorrichtung der Verbund form.


4. Auswahl des Verbund form rahmens.


5. Material auswahl für die Arbeits teile der Verbund form.

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