Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
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Terminal Stempeln

  • Material: Bronze/Kohlenstoffs tahl/Edelstahl/Aluminium/Kupfer/verzinktes Blech erhältlich
  • Dicke: 0,4mm

  • Toleranz: ± 0,025mm

  • Herstellungs prozess: progressives Stanzen

  • Oberflächen behandlung: Pulver beschichtung/Lackierung/Anodisierung/Sandstrahlen/Zink beschichtung usw. verfügbar


Stempeln der kontinuier lichen Matrizen-Material-Streifen-Form


1. Kontinuierliche Form Material Streifen funktion


Kontinuierliche Matrize ist der Prozess der Anordnung der Stanz prozesse (Stationen), die erforderlich sind, um ein Produkt in denselben Formen zum Stanzen zu vervollständigen. Das in der kontinuier lichen Form verwendete Material ist Spulen material, das von einem Feeder in gleichem Abstand zu jeder einzelnen technischen Station in der Form für die Stanz verarbeitung gesendet wird. und das fertige Produkt wird an der endgültigen technischen Station fertig gestellt. In der kontinuier lichen Form werden Materialien in Stufen wie Stanzen, Trennen, Biegen usw. verarbeitet, und die verbleibenden Materialien, die die Halbfabrikate verschiedener technischer Stationen verbinden, werden als Material bänder bezeichnet. Im Allgemeinen wird der Bereich mit Materialien innerhalb der Form und dem Abschnitt, der Halbfabrikate mit Fertig produkten an verschiedenen technischen Stationen verbindet, zusammen als Material band bezeichnet. Erfahrene Formenbauer können einen Material gürtel beobachten, um die Konstruktion methode des zweiten Formens atzes zu kennen.


2. Zusammensetzung der kontinuier lichen Form Material Streifen


Der Materialst reifen besteht aus einem bestimmten Position ierungs loch und einer sicheren Material breite. Die Haupt funktion des Position ierungs lochs besteht darin, dass das Material zu jeder technischen Station geschickt wird, um die Verarbeitung in gleichem Abstand zu stempeln, um die Genauigkeit der Stanz verarbeitung sicher zustellen. Das verbleibende Material mit der Kanten breite wird haupt sächlich verwendet, um Halbfabrikate von jeder technischen Station zu verbinden und zu übertragen, wobei jedes Halbzeug zur Stanz verarbeitung an die nächste technische Station anges ch lossen und übertragen wird.


(1) Position ier loch durchmesser


Der Durchmesser des Position ierungs lochs wird basierend auf dem Vorschub abstand (Pitch) und der Breite des Material bandes bestimmt und ist im Allgemeinen für Löcher größer als 1,5mm ausgelegt. Die meisten von ihnen verwenden 0,5mm als Basis für die Auswahl von Position ierungs löchern (e.g.: φ 2,0mm, φ 2,5mm, φ 3,0mm, Usw., aber heutzutage werden Stanz teile kleiner und der Fütterung abstand wird auch kleiner. Die vorhandenen Position ierungs löcher wurden auf φ 0,7mm eingestellt.


(2) Streifen breite Einstellung


Die Breite des Materialst reifens liegt haupt sächlich in der Fähigkeit, verschiedene Halbfabrikate stabil zu verbinden und zur Stanz technik station zu transportieren. Im Allgemeinen ist die Breite des gemeinsamen Materialst reifens auf ≥ 3,0mm eingestellt, und es kann auch entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen gestaltet werden.


3. kontinuierliche Form Material Streifen Fütterung Methode:


(1) Einseitiger Streifen fütterung styp


(2) Doppelseitiger Streifen fütterung styp


(3) Doppelst reifen typ


(4) Doppelter unabhängiger Streifen typ


(5) Zwischen streifen typ


4. anwendung von verschiedenen kontinuier lichen form streifen formen:


(1) Einseitiger Streifen fütterung styp:


Weit verbreitet in Steck verbinder klemmen und kleineren Stanz teilen.


(2) Doppelseitiger Streifen fütterung styp


Haupt sächlich geeignet zum Stanzen von Teilen mit komplexen Merkmalen, hoher Biege höhe, breiter Material breite und leichter Verformung während des Material band transports, sowie größere Stanz teile, die nicht mit einem einseitigen Material band transport iert werden können. Doppelseitiger Material gurt typ kann ausgewählt werden.


(3) Doppelst reifen typ


Der Doppelst reifen typ wird haupt sächlich aus dem doppelseitigen Gürtel typ mit dem Zweck der Materiale insparung entwickelt. Bei Verwendung eines doppelseitigen Gürtel typs ist ein Laingce-Gürtel zum Füttern erforderlich. Wenn ein Side-by-Side-Gürtel hinzugefügt wird, kann das Material eines Gürtels eingespart werden. Dieses Design kann auch verschiedene gestempelte Produkte produzieren, aber diese gestempelten Produkte müssen gleichzeitig die gleiche Nachfrage haben. Bei der Anordnung der gleichen gestempelten Produkte ist diese Einschränkung nicht anwendbar.


(4) Doppelter unabhängiger Streifen typ


Doppel unabhängige Materialst reifen sind im Allgemeinen so konzipiert, dass Materialien eingespart werden, indem zwei gestempelte Produkte in entgegen gesetzte Richtungen eingeführt und angeordnet werden. Zum gleichzeitigen Stempeln können auch zwei verschiedene Arten von Stanz produkten auf einer Seite angeordnet werden. Wenn dieses gestempelte Produkt zum Stempeln verschiedener Produkte verwendet wird, muss es gleichzeitig die gleiche erforderliche Menge haben. Bei der Anordnung der gleichen gestempelten Produkte ist diese Einschränkung nicht anwendbar.


(5) Mittelst reifen typ


Diese Konstruktion methode eignet sich haupt sächlich für Produkte mit geringen Dimensions anforderungen und Stanz genauigkeit. Im Allgemeinen kann es die Material ausnutzung verbessern, aber die relative Stanz genauigkeit und-geschwindigkeit sind schlecht. Daher wird es im Allgemeinen nicht empfohlen, diesen Design modus zu verwenden.

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