Analyse von Defekten im Stanz prozess

Ich habe Stamp ing bezogene Technologien erforscht und noch nie über Stempel fehler gesprochen. Alles hat sowohl positive als auch negative Aspekte; Es wird eine positive Seite geben, aber es wird eine negative Seite geben. Für die Fertigungs industrie bestehen sowohl Vor-als auch Nachteile gleichzeitig. Unabhängig von der Art der Verarbeitung und Herstellungs methode gibt es keine Ausnahme. Einige Verarbeitung methoden weisen eine hohe Präzision, aber relativ hohe Investitions-und Verarbeitung kosten auf. Einige Verarbeitung methoden sind grob, können jedoch die Präzisions-und Programm anforderungen der Branche erfüllen. Es gibt also keinen Unterschied zwischen hohen und niedrigen Verarbeitung methoden, und die Anpassung an die Bedürfnisse der Industrie ist von grundlegender Bedeutung. Selbst die derzeitige Förderung der Transformation und Modernisierung sollte auf verschiedenen Branchen und tatsächlichen Situationen basieren, und es ist besser für den Markt, zu entscheiden, ob das Unternehmen aufgerüstet werden soll oder nicht. Sprechen wir kurzerhand über die Mängel der Stanz technik:

1. Schimmel probleme

Die Formen, die bei der Stanz verarbeitung verwendet werden, weisen im Allgemeinen eine Spezifität auf (einige symmetrische Produkte haben ein übliches Stanz schneiden), und die meisten Stanz produkte werden durch mehrere verschiedene Stanz prozesse umfassend ver vollständigt. Es gibt auch einige einfache Produkte, die durch ein oder zwei Prozesse erreicht werden können; Gleichzeitig ist die Präzision der Formenbau hoch, der Zyklus ist lang, die Investition ist groß, und es gibt viele unvorhersehbare Probleme, die hohe Erfahrung von Formenbau ern erfordern und zu technologie intensiven Produkten gehören. Stanz verarbeitung methoden werden also nur in Betracht gezogen, wenn die Produktions charge des Produkts groß ist. Die Vorteile der Stanz verarbeitung können vollständig reflektiert werden, wodurch bessere wirtschaft liche Vorteile erzielt werden.

2. Sicherheits fragen

Die Stempel verarbeitung hat auch einige sicherheits relevante Probleme. Darf ich fragen, welche Stanz fabrik nicht jedes Jahr an arbeits bedingten Verletzungen aller Größen leidet? Wenn eine Stanz fabrik ein Jahr lang keine arbeits bedingten Verletzungen erleidet, wird geschätzt, dass sie während des chinesischen Neujahrs Weihrauch verbrennen wird. Dies ist auch eines der Merkmale der Industrie, bestimmt durch Produktions anlagen und Verarbeitung methoden. Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:

Eine davon ist die Transformation und Aufrüstung, die Automatisierung transformation (mit großen Anfangs investitionen) auf verschiedene Weise: Kleine Linien können mit Roboterarmen oder Roboterarmen verdrahtet werden. und wenn die Produkt fluktuation nicht signifikant ist, können feste Stahlträger verwendet werden, um Investitionen zu reduzieren; Die Automatisierung, Informa tisierung, Und Intelligenz der Stanz produktion sind einer der wichtigen Wege für Stanz unternehmen, um eine langfristige Entwicklung zu suchen. Einige fort geschrittene Stanz unternehmen haben begonnen, die automatische Online-Erkennung von Stanz teilen, den automatischen Rahmen von großen Stanz teilen am Ende der Linie, die automatische Logistik von AGV in Stanz werkstätten anzuwenden. und automat isierte drei dimensionale Lagerhäuser für Formen. Ziel ist es, Arbeits schwierigkeiten zu lösen, die Betriebs sicherheit zu gewährleisten, die Qualität zu verbessern und die Auslastung der Fabrik fläche zu erhöhen, um letztendlich umfassende Vorteile und Wettbewerbs fähigkeit auf dem Markt zu erzielen. Siehe frühere Artikel für die relevante Automatisierung transformation.

Das zweite ist, dass Arbeitnehmer eine Versicherung abschließen müssen (obligat orisch). Heutzutage gibt es auch viele Arten von Versicherungen, und wenn es keine Sozialversicherung gibt, sollte auch eine gewerbliche Versicherung verfügbar sein. Wenn eine arbeits bedingte Verletzung auftritt, kann dies die Belastung des Unternehmens verringern und den Arbeitnehmern eine relevante Entschädigung und einen entsprechenden Schutz bieten.

Eine weitere Gefahr sind die Geräusche und Vibrationen, die während der Stanz verarbeitung erzeugt werden. Stempel betreiber sollten mit einschlägigen Arbeits schutz geräten wie Ohr stöpseln, Handgelenks chützern, Handschuhen, Arbeits schutzschuhen usw. ausgestattet sein.

3. Materielle Fragen

Die Entwicklung und Erforschung der Umformung von hochfestem Stahl unter kalten Bedingungen ist derzeit eine Richtung internat ionaler Bemühungen. Derzeit ist die Forschung auf dem Gebiet der Warm umformung prozesse und der Geräte technologie sowohl im Inland als auch internat ional relativ ausgereift, aber die Forschung zur Kalt umformung ist fast leer. Heute haben hochfester Stahl und ultra hochfester Stahl AchieVed aus gezeichnete Karosserie-Leichtbau, verbesserte Fahrzeug kollision festigkeit und Sicherheits leistung und damit zu einer wichtigen Entwicklungs richtung für Automobils tahl. Mit zunehmender Festigkeit des Blechs neigen herkömmliche Kalt präge prozesse jedoch zu Rissen während des Umform prozesses, wodurch die Verarbeitung sanford rungen von hochfesten Stahlplatten nicht erfüllt werden können. In Ermangelung von Raum temperatur bildungs bedingungen ist die einzige anwendbare Technologie in der gegenwärtigen Industrie die Heiß prägung von ultra hochfesten Stahlplatten. Diese Technologie kombiniert einen Prozess der Bildung, Wärme übertragung und Phasen umwandlung. Es nutzt haupt sächlich die Eigenschaften einer erhöhten Plastizität und einer verringerten Streckgrenze von Blech im Hochtemperatur-Austenit zustand und verwendet den Prozess des Abschreck ens im Formt ieder durch die Form.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass viele Branchen, obwohl die Stanz technologie bestimmte Mängel aufweist, nicht auf die Stanz technologie verzichten können, die auch ein sehr wichtiger Teil der chinesischen Industrie ist. Mit der Divers ifizierung und Personal isierung der Markt nachfrage werden viele Stanz teile, die nach herkömmlichen Verfahren hergestellt werden, unter Verwendung von Verbund prozessen wie Lasers ch neiden, CNC-Stanzen, Biegen und Walzen abgeschlossen. Dies kann die Flexibilität verbessern, die Schimmel kosten senken und die Bedürfnisse kleiner Chargen und mehrerer Sorten erfüllen, was zu einem zukünftigen Entwicklungs trend werden wird.

Die Stempel industrie erfordert eine kontinuierliche ideologische Innovation, an der nicht nur Unternehmens manager beteiligt sind, sondern auch eine Änderung der Denkweise des technischen Personals erforderlich ist. Es ist notwendig, den Horizont zu erweitern, alte Konzepte zu korrigieren und nicht in der Idee zu schwanken, "Geld zu verdienen und es zu tun". Es ist wichtiger, das Konzept, den Mut und den Mut zu haben, "den Nutzen heraus zu fordern und zu maximieren"; Kontinuierlich in Produkten, Materialien und Prozessen innovativ sein, und angemessene Beiträge zur Entwicklung der Industrie leisten.