Präzisions stanzen ist eine High-Tech-Stanz technologie, mit der Stanz teile mit kleineren Abmessungen, größeren Lasten und höherer Genauigkeit hergestellt werden. Es ist eine Präzisions stanz methode, die aus der herkömmlichen Stanz technologie entwickelt wurde.
Der Präzisions stanz prozess umfasst drei Arten von Kräften: Stanz kraft FG, Ring zahnrad kraft FR und Gegendruck FS, wodurch sich die Präzisions stanz technologie von anderen gewöhnlichen Stanz-oder Stanz prozessen unter scheidet. Das durch Präzisions stanzen bearbeitete Werkstück hat viele Vorteile wie eine gute Vertikal ität und einen hellen Schnitt abschnitt ohne Zerreißen.
Das Werkstück wird während des Präzisions stanz prozesses durch den Kanten press ring in der Form festgeklemmt, was zu sehr kleinen Lücken und besonders flachen Teilen führt. Normaler weise erfordern die Schneid kanten der Komponenten keine nachträgliche Bearbeitung, mit kleinem Verzug und guter Austauschbar keit.
Nach der Kombination von Verarbeitung methoden wie Verstutzen, Senken, Halb stanzen und Extrusion werden nach und nach viele komplexe Komponenten ersetzt, die ursprünglich durch herkömmliches Stanzen, Schmieden, Bearbeiten, Gießen und Pulver metallurgie hergestellt wurden. Nach dem Stanzen können multifunktion ale Komponenten ohne anschließende Verarbeitung zusammen gebaut werden, was zu erheblichen Produktions effizienz und Kosten vorteilen führt.
Bereits 1923 wurde es vom Deutschen Fritz Schiess erfunden und patentiert, 1924 wurde in der Schweiz die weltweit erste Präzisions stanz fabrik eröffnet. Seitdem wurde diese Technologie vertraulich behandelt und liefert Komponenten für Uhren, Nähmaschinen, Schreibmaschinen und mehr. Erst in den 1950er Jahren wurde die Präzisions stanz technologie öffentlich bekannt. Vor den 1980er Jahren wurde es auf Instrumente, Kameras, Haushalts geräte und kleine Hardware angewendet. Seitdem ist die Präzisions stanz technologie in der Automobil-und Motorrad industrie sowie in der 3C-Elektronikindustrie weit verbreitet.
Präzisions stanzen ist als Sicherheits komponente in der Automobili ndustrie weit verbreitet und gewähr leistet einen stabilen Betrieb und einen fehlerfreien Betrieb auch in rauen und gefährlichen Situationen. Die Herstellung von Präzisions stempel teilen für Kraftfahrzeuge basiert haupt sächlich auf einer Präzisions stempel mit starker Kanten pressung, wobei geometrische Form, Dimensions toleranz, Positions toleranz und Scher oberflächen qualität weitaus höher sind als bei gewöhnlichen Stanz teilen. Es gibt mehr als 200 gängige Automobil komponenten, einschl ießlich Antriebs strang komponenten, wie z. B. Getriebes tahl platten, Motorrad ketten, Brems komponenten, Stoßdämpfer teile und Komponenten für Nockenwellen verstell geräte. Sitzhöhen versteller, sitz winkel versteller, Sitz schlitten schienen teile; Sicherheits gurts panner und Verriegelung komponenten für Airbags; Dieselmotor-Kraftstoffe in spritz düse Spannfutter, Mehrkeil-Riemens cheibe, Ventil platte für Klima kompressor, Drehmoment wandler kupplung Stahlplatte und Kupplungs nabe, Planeten träger und Antriebs scheibe, Bremsscheibe, parksc haltung und Sperrklinke, Kupplungs nabe im Motor; Bremsbeläge und Radnaben stütz platten im Fahrwerk.
Komponenten, die den oben genannten Komponenten ähneln, können auch unter Verwendung von Präzisions stanzen in Branchen wie Maschinen, Medizin, Elektronik, Hardware und Elektro werkzeugen hergestellt werden.
Das Spinnen ist ein fortschritt licher Prozess, der die Eigenschaften von Schmieden, Extrusion, Dehnen, Biegen, Ring rollen, Quer walzen und Walzen extrusion mit wenig oder keinem Schneiden kombiniert. Metall zylinder knüppel, flache Knüppel oder vorgefertigte Knüppel werden mit einer Heckplatte fest auf die Kernform der Spinn maschine gedrückt, und die Spindel treibt die Kerns tange und den Knüppel zum Drehen an. Gleichzeitig drückt das Spinnrad das Material von einer Seite des Rohlings auf die rotierende Kernform, was zu einer kontinuier lichen plastischen Verformung des Materials Punkt für Punkt führt. wodurch hohl rotierende Teile mit verschiedenen Stromschiene formen erhalten werden.
Die Spinn technologie ist eine alte Technik, die rotierenden Keramik rädern ähnelt, um Ton körper herzustellen. Es kann in zwei Arten unterteilt werden: gewöhnliches Spinnen und starke Spinn bildung. Ein Spinnen, das die Dicke des Knüppels nicht verändert, sondern nur die Form des Knüppels ändert, wird als gewöhnliche Spinn formung bezeichnet. Das Spinnen, das sowohl die Dicke als auch die Form des Knüppels verändert, wird als starke Spinn bildung bezeichnet.
Die moderne Spinn technologie entstand in den 1950er Jahren in der Militär industrie und verbreitete sich dann mit weit verbreiteten Anwendungen auf die zivile Industrie. Das Spinnen kann verschiedene komplexe Blechteile vervollständigen und ist eine spezielle Umform methode, die Prozesse wie Tiefziehen, Flanken, Einschnürung, Ausbuchtung und Kräuseln abschließt.
Im Vergleich zum Stanzen ist das Spinnen eine weniger effiziente Verarbeitung methode, aber die Form ist einfach. Durch Programmierung können kleine Chargen, mehrere Sorten, komplexe Formen und tragende Metallteile hergestellt werden. Sobald jedoch die Leistung einiger sich drehender Teile, die Kopf ähneln, riesig ist, wird die Methode des Tiefziehens und Stanzens häufig verwendet, um die Effizienz zu ersetzen und zu verbessern.
Spinning hat eine breite Palette von Anwendungen, geeignet für Branchen wie Automobile, Militär, Tauchen, Erdgas, Beleuchtung, mechanische Fertigung, Haushalts geräte, Chemikalien, Windkraft, Luft-und Raumfahrt, Öl, erdgas, Schienen transit, Straßenbau, Werbung, Metall verarbeitung, Musik instrumente, Küchen utensilien, Hotel bedarf usw. Es wird verwendet, um die folgenden Komponenten zu produzieren: Auto/Motorrad/LKW/Bus Räder, Speichen, Rad verschluss flächen, Schienen fahrzeug räder, Erdgas tanks, CNG-Tanks, Industrie gasflaschen, batterien, Transport-und Aufbewahrung werkzeuge, Feuerlöscher, reflektierende Becher, Ventilator komponenten, Kochtöpfe, Separator komponenten, Tank böden, Köpfe, Kraftstoff behälter, Getriebe wellen, zylindrische Armaturen, Präzisions rohre, Hydraulik zylinder, Kupplungs bügel Wandler gehäuse, Hohlwelle, Bremkolben, Multi-V-Riemens cheibe, schwungrad-Start getriebe, Antriebs komponenten mit Dicht ring rille, Verkehrs signal mast, Fahnenmast, Präzisions mast aus Aluminium legierung, Straßen kreuzungs stange, Hohlwelle mit Nut usw.
Als führendes Unternehmen in der Stanz industrie hat Shanghai Yixing Kunden auf der ganzen Welt verschiedene Präzisions stempel teile zur Verfügung gestellt. Wir haben profession elle Formenbauer, fortschritt liche Stanz geräte, Form bearbeitungs zentren und ein fürsorgliches Service bewusstsein, die alle eine solide Grundlage für uns in der Stanz industrie gelegt haben. Shanghai Yixing produziert auch verschiedene Spinn produkte für Kunden, bietet Produktions methoden für Teile geringer Menge und reduziert die Schimmel investitionen.