Feuer verzinkung:Auch Heiß verzinkung genannt. Es ist eine effektive Methode der Metall korrosions schutz. Es schmilzt Zink barren bei hohen Temperaturen, gibt einige Hilfsstoffe ein und taucht dann die Metalls truktur teile in ein Verzinkung sbad. Darin ist eine Zinks chicht an den Metall komponenten angebracht, um den Zweck der Korrosions schutz zu erreichen. Der Vorteil der Feuer verzinkung besteht darin, dass sie eine starke Korrosions schutz fähigkeit aufweist und die galvani sierte Schicht eine gute Haftung und Härte aufweist, wodurch der Zweck des Korrosions schutzes erreicht wird.
Kalt verzinkung:Es ist elektro verzinkt. Die Menge an aufgetragener Zink ist gering, nur 10-50g/sowohl. Es ist ein Prozess, bei dem mithilfe der Elektrolyse ein Metall film an der Oberfläche von Metall oder anderen Material teilen befestigt wird. Der Prozess der Bildung einer gleichmäßigen, dichten und gut gebundenen Metalls chicht kann Korrosion verhindern, die Verschleiß festigkeit, Leitfähig keit und Reflektivität verbessern und die Ästhetik verbessern.
Feuer verzinkungIst eine chemische Behandlung und ist eine elektro chemische Reaktion. Durch die Feuer verzinkung reagiert das geschmolzene Metall mit der Eisen matrix, um eine Legierung schicht zu erzeugen, wodurch die Matrix und die Beschichtung kombiniert werden.
Kalt verzinkungIst eine physikalische Behandlung. Es bürstet nur eine Zinks chicht auf der Oberfläche, so dass die Zinks chicht leicht abfällt. Die Feuer verzinkung wird häufig im Hochbau verwendet.
Feuer verzinkungBeinhaltet das Entfetten, Beizen, Eintauchen und Trocknen des Werkstücks, das Eintauchen in die geschmolzene Zink lösung für einen bestimmten Zeitraum und das anschließende Abheben.
Kalt verzinkungVerwendet elektrolyt ische Geräte, um das Werkstück zu entfetten und zu beizen und in eine Lösung aus Zinks alzen zu geben und es mit der negativen Elektrode der Elektrolyt ausrüstung zu verbinden; platzieren Sie eine Zink platte gegenüber dem Werkstück und verbinden Sie sie mit der positiven Elektrode der Elektrolyt ausrüstung und schalten Sie die Strom versorgung ein. Unter Verwendung der Richtungs bewegung des Stroms von der positiven Elektrode zur negativen Elektrode wird eine Zinks chicht auf dem Werkstück abgelagert.
Unterschiede bei verzinkten Fertig produkten:Die Oberfläche der Feuer verzinkung ist nicht so empfindlich und hell wie die Kalt verzinkung, und die Beschichtung ist einheitlich. Die Dicke der Zinks chicht ist jedoch Dutzende Male so hoch wie die der Kalt verzinkung. Die Korrosions schutz leistung ist auch Dutzende Male so hoch wie die von galvani siertem Zink.
Bei der Feuer verzinkung, auch als Feuer verzinkung bezeichnet, werden Öl und Rost vom Stahlwerk stück entfernt, um eine schmutz freie, benetzte Oberfläche zu erhalten. Das Werkstück wird sofort in ein Platt ierbad eingetaucht, in dem das Zink zuvor erhitzt und geschmolzen wurde, um eine Zinks chicht auf der Oberfläche des Werkstücks zu bilden. Verzinkung methode.
Kalt verzinkung besteht darin, das ebenfalls entfettete und verrostete Werkstück, das keinen Schmutz und keine Infiltration aufweist, in einem speziellen Galvanik tank an die Kathode zu hängen, und die Anode ist Zink. Wenn die Gleichstrom versorgung eingesc haltet ist, wandern die Zink ionen an der Anode zur Kathode und werden an der Kathode abgelassen, so dass das Werkstück mit einer Zinks chicht beschichtet wird. Die Beschichtung der Feuer verzinkung ist dicker, im Allgemeinen 30-60 Mikrometer, und die Beschichtung weist höhere Korrosions schutz fähigkeiten auf.
Elektro verzinkt, die Oberfläche des Werkstücks ist glatt und flach, aber weil die Beschichtung relativ dünn ist,Elektro galvani siert ist im Allgemeinen innerhalb von 5-30 Mikrometern, so dass die Korrosions schutz zeit relativ kurz ist. Sie werden alle zum Rostschutz von Innen teilen wie Fahrgestell böden, Paneelen, kleinen Befestigungs elementen usw. verwendet.
In vorst äd tischen Umgebungen kann die Standard-feuer verzinkte Rostschutz dicke mehr als 50 Jahre lang ohne Reparatur aufrechterhalten werden. in städtischen oder Offshore-Gebieten, die Standard-feuer verzinkte rostfreie Schicht kann 20 Jahre lang ohne Reparatur aufrechterhalten werden;
Feuer verzinkung:Geeignet für die langfristige Rostschutz von Stahlteilen für Außen arbeiten, wie z. B. Autobahn zäune, Kraft türme, großformat ige FasteneRs und andere relativ "grobe" Werkstücke. Frühere Eisen wasser leitungen waren ebenfalls feuer verzinkt.
Elektro verzinkung:Es wird verwendet, um Rost von Innen teilen wie der Unterseite des Gehäuses, Paneelen, kleinen Befestigungs elementen usw. zu verhindern.
Der Verzinkung prozess ist schneller als andere Methoden zum Auftragen der Beschichtung und entfällt die Zeit, die erforderlich ist, um vor Ort nach der Installation zu malen.
Niedrige Behandlungs kosten: Die Kosten für die Feuer verzinkung zur Rostschutz ung sind niedriger als die Kosten für andere Lack beschichtungen;
Im Allgemeinen sind die Kosten für die Feuer verzinkung niedriger als für das Aufbringen anderer Schutz beschichtungen. Der Grund ist einfach. Andere Schutz beschichtungen wie Sandstrahlen und Lackieren sind arbeits intensive Prozesse. Im Gegenteil, der Prozess der Feuer verzinkung ist stark mechanisiert und streng kontrolliert. Bau im Inneren.
Die Kalt verzinkung kann nur einseitig plattiert werden, während die Feuer verzinkung vollständig verzinkt sein muss. Die Feuer verzinkung hat im Allgemeinen eine dickere galvani sierte Schicht als die Kalt verzinkung, sodass der Preis für die Feuer verzinkung höher ist als für die Kaltverzinkung.
Feuer verzinkte quadratische und rechteckige Rohre stoßen weniger Schadstoffe aus, haupt sächlich Säure aus Beizen von Werkstücken.
Zu den Schadstoffen der Kalt verzinkung gehören haupt sächlich Abfalls äure aus Beiz werkstücken, Galvanik flüssigkeit, Passivierung flüssigkeit usw. Die Arten und Mengen der Emissionen sind viel größer als die der Feuer verzinkung.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
