So vermeiden Sie häufige Mängel im Stanz prozess

Das Stempeln ist eine häufig verwendete Metall verarbeitung methode, die für die Produktion in großem Maßstab geeignet ist und eine effiziente, genaue und wirtschaft liche Verarbeitung erreichen kann. Während des Herstellungs prozesses von Stanz teilen können jedoch verschiedene Mängel auftreten.

Im Folgenden sind einige häufige Mängel in Stanz teilen:

Burr: Während des Stanz prozesses können Metall materialien Grate an der Schneide erzeugen. Burre werden durch die plastische Verformung von Metallen verursacht, was zu unebenen Kanten führt, die das Aussehen und die Sicherheit des Produkts beeinträchtigen können.

Knacken: Während des Stanz vorgangs können aufgrund der Einstellung der Druck parameter oder des Material austauschs Risse in den gestanzten Teilen auftreten. Risse reduzieren die Festigkeit und Lebensdauer des Produkts.

Verformung: Während des Stanz vorgangs wird das Material Kräften wie Spannung, Spannung und Kompression ausgesetzt, die eine Verformung der Form oder Größe des gestanzten Teils verursachen können. Diese Verformung kann dazu führen, dass die gestanzten Teile nicht richtig zusammenbauen oder ihre Funktion verlieren.

Falten: Während des Stanz vorgangs können aufgrund von Druck parametern, Materialien und Form faktoren Falten in den gestanzten Teilen auftreten. Falten machen die Oberfläche der gestanzten Teile uneben, was das Aussehen und die Leistung des Produkts beeint rächt igt, was zu Chargen fehlern führt.

Ungenaue Fütterung: Wenn während des Stanz vorgangs eine Abweichung in der Vorschub position oder im Winkel des Metall materials vorliegt, kann dies zu ungenauen Abmessungen oder anderen Mängeln in den gestanzten Teilen führen. Eine ungenaue Fütterung kann die Qualität und Konsistenz des Produkts beeinträchtigen.

Um das Auftreten dieser Mängel zu vermeiden, müssen während des Stanz prozesses folgende Punkte beachtet werden: vernünftige Konstruktion und Herstellung von Formen, Anpassung geeigneter Stanz parameter, auswahl geeigneter Materialien und strenge Kontrolle der Temperatur und Luft feuchtigkeit während des Stanz prozesses. Gleichzeitig werden regelmäßige Inspektionen und Wartung von Geräten und Formen durchgeführt, um ihren normalen Betrieb und ihre stabile Leistung sicher zustellen. Gleichzeitig kann ein visuelles Inspektions system für Formen das Auftreten dieser Mängel wirksam verhindern.

Die visuelle Überwachung von Stanz formen kann effektiv erkennen, ob das Förderband von kontinuier lichen Stanz formen vorhanden ist, ob Materialien verstopft oder gestapelt sind usw., wodurch Kompression formen effektiv reduziert und Stanz formen geschützt werden. Senkung der Kosten und Steigerung der Effizienz und Verbesserung des Fabrik automation niveaus; Gleichzeitig, Es ist möglich, die Erscheinung fehler von gestanzten Teilen rechtzeitig zu überwachen.