Vor plating, Nach plating & Selective Plating: Was ist der Unterschied?

Beim Galvanik prozess werden vorhandene Werkstücke mit einer Metalls chicht versehen, wodurch je nach Anwendung eine Vielzahl von Leistungs vorteilen erzielt werden kann. Verschiedene Technologien und Materialien können verwendet werden, um einzigartige Endprodukte herzustellen, aber die verschiedenen Entscheidungen sind oft entmutigend. Wir haben einige der Hauptvorteile jeder Methode unten skizziert.

Die Vorteile der Vor beschichtung

Beim Vor platt ieren werden Rohstoffe zu durchgehenden Metallst reifen überzogen, bevor jede Art von Herstellungs verfahren zur Herstellung einzelner Teile durchgeführt wird. Dies bedeutet, dass beim Schneiden oder Bohren von Teilen auf dem Rohmaterial streifen keine anfängliche ungeplattierte Beschichtung an den Seiten oder gestanzten Kanten des Endteils vorhanden ist.

Das Vor platt ieren führt normaler weise zu erheblichen Kosten einsparungen in Bezug auf die erforderliche Arbeit und das erforderliche Material, da das Beschichten eines großen Rohstoffs einfacher ist als das separate Beschichten jedes fertigen Produkts. Wenn jedoch die Menge an Abfall, die durch die Form aus dem Streifen geschnitten wird, sehr groß ist, können die Kosten für das Vor platt ieren höher sein als für die Nach platt ierung.

Das Vor platt ieren verringert auch das Risiko von Problemen mit der Größe des fertigen Produkts. Aufgrund der Tatsache, dass die Teile nicht im Lauf rollen müssen, ist ihre Verformung wahrscheinlichkeit relativ gering. Im Vergleich zur Nach platt ierung ist dies ein wesentlicher Vorteil, da die Nach platt ierung aufgrund erhöhter Herstellungs prozesse häufig zu Dimensions problemen führt.

Die während des Vor platt ierungs prozesses hinzugefügte Metalls chicht bietet Korrosions beständigkeit, verbesserte Leitfähig keit und eine polierte, glatte Ästhetik.

Die Vorteile der Post galvanik

Auf der anderen Seite ist die Post beschichtung eine Funktion des Metalls tempel prozesses; Aufgrund der unvollständigen Beschichtung von vor plattierten Werkstücken nach dem Stempeln, die Nach beschichtung ist normaler weise eine ideale Wahl für Anwendungen mit rauen Umgebungen oder sichtbaren Teilen. Daher werden nahtlose fertige Oberflächen bevorzugt.

Das Nach platt ieren ist jedoch normaler weise teurer als das Vor platt ieren und erfordert eine weitere Verarbeitung, wodurch das Risiko von Dimensions problemen für das Werkstück besteht. Wenn es jedoch notwendig ist, die Teile vollständig abzudecken, ist die Pfosten beschichtung die einzige Option.

Die Vorteile der selektiven Galvanik

Wenn zwei verschiedene Arten von Beschichtungen in verschiedenen Bereichen desselben Teils erforderlich sind oder wenn nur ein Teil des Teils beschichtet werden muss, ist eine selektive Roll-to-Roll-Beschichtung möglicher weise die beste Wahl. Manchmal müssen Teile mit Edelmetall plattiert werden, aber nur ein kleiner Teil der Teile (d. H. Terminal-Tipps) müssen plattiert werden. Es ist vorteilhaft, zu diesem Zeitpunkt eine selektive Vor beschichtung zu verwenden. Durch die selektive Vor galvanik können wir Rohstoff kosten einsparen, indem nur die Teile galvani siert werden, die wirklich galvani siert werden müssen.

Die selektive Walzen-zu-Rollen-Galvanik ist sehr präzise und wird normaler weise verwendet, wenn die Kosten für die Abdeckung des gesamten Teils mit Galvani sierung zu hoch sind. Wenn Teile fast vollständig beschichtet werden müssen, um Korrosion zu verhindern, kann sie auch verwendet werden, aber die Fass beschichtung kann eine Dimensions verformung verursachen. In diesem Fall kann das Teil in Rohlinge geschnitten werden, aber auf dem Streifen beibehalten werden. Dann können sie auf der Rolle galvani siert werden, während sie sich noch auf dem Streifen befinden. Nach dem Galvani sieren kann die Trommel durch erneutes Durchlaufen der Druckmaschine vom Streifen getrennt werden, und die endgültige Umformung kann abgeschlossen werden, um die Dimensions kontrolle und die Einhaltung der Drucks pezifi kationen sicher zustellen. Ein kleiner Teil der Teile, die als "Trägersc haften" bezeichnet werden und am Streifen befestigt sind, bleibt freigelegt, aber dieses Verfahren ermöglicht eine nahezu 100% ige Beschichtung abdeckung.