Analyse mehrerer häufiger Probleme beim Lasers ch neiden von Blechen

Was sind die häufigsten Probleme und entsprechenden Lösungen beim Einsatz einer Lasers chneid maschine zum Schneiden von Blechen?

1. Burrs erscheinen auf den bearbeiteten Teilen während des Lasers ch neidens von Kohlenstoffs tahl

Häufige Ursachen und Lösungen für Grate in bearbeiteten Teilen:

(1) Wenn die Laser fokus position abweicht, führen Sie einen Fokus positions test durch und passen Sie ihn entsprechend der Verschiebung des Laser fokus an.

(2) Die Ausgangs leistung des Lasers reicht nicht aus. Es muss geprüft werden, ob der Laser generator ordnungs gemäß funktioniert. Wenn es normal ist, beobachten Sie, ob der Ausgangswert der Laser-Steuer taste korrekt ist. Wenn es nicht korrekt ist, passen Sie es entsprechend an;

(3) Die Geschwindigkeit der Schneid linie ist zu langsam, und es ist notwendig, die Linien geschwindigkeit während der Betriebs steuerung zu erhöhen;

(4) Die Reinheit des Schneid gases ist unzureichend, und es muss hochwertiges Schneid arbeits gas bereit gestellt werden

(5) Die Instabilität, die durch einen längeren Maschinen betrieb verursacht wird, erfordert das Herunter fahren und den Neustart.

2. Laser unvollständiges Schneiden

Gründe für unvollständiges Lasers ch neiden:

(1) Die Auswahl der Laser düse stimmt nicht mit der Dicke der Verarbeitung platte überein, ersetzen Sie die Düse oder die Verarbeitung platte;

(2) Die Geschwindigkeit der Lasers chneid linie ist zu schnell, und eine Betriebs steuerung ist erforderlich, um die Linien geschwindigkeit zu verringern.

3. Beim Schneiden von kohlenstoff armem Stahl treten abnormale Funken auf, die die Glätte und Bearbeitungs qualität des Schneid abschnitts des Werkstücks beeinträchtigen können. In diesem Fall sollten die folgenden Situationen berücksicht igt werden, wenn alle anderen Parameter normal sind:

(1) Die Laser kopf düse ist stark beschädigt und sollte rechtzeitig ersetzt werden;

(2) In Ermangelung eines neuen Düsen wechsels sollte der Schneid arbeits gasdruck erhöht werden;

(3) Wenn das Gewinde an der Verbindung zwischen der Düse und dem Laser kopf locker ist, sollte das Schneiden sofort gestoppt werden. Der Verbindungs status des Laser kopfes sollte überprüft werden. und der Faden sollte neu eingefädelt werden.