Produkt artikel: c-9
Material: Kohlenstoffs tahl/Aluminium/Edelstahl
Oberfläche: Pulver beschichtung/Malerei/elektro phore tische Farbe
Maßge schneiderte Größe
Toleranz: ± 0,1mm
In der Vergangenheit war das Material für Biege rohre haupt sächlich Eisen, aber mit der kontinuier lichen Entwicklung der Technologie begannen sich die Materialien für Biege rohre zu divers ifi zieren. Der Stanz-und Biege prozess aus Edelstahl begann mit polygonalem oder doppelseitigem fächerförmigem Mantels ch weißen, um Innendruck auszuüben. Unter Einwirkung des Innendrucks ändert sich der Querschnitt des gebogenen Rohrs allmählich von einem Polygon zu einer kreisförmigen Hülle.
Edelstahl gestempelte Ellbogen eignen sich für Rohrleitung systeme wie Öl, Erdgas, Chemie, Wasser und Strom, Bau und Dampf tanks. Es sind keine Stahl knüppel erforderlich, da es als kosten günstige Rohr herstellungs ausrüstung und-form verwendet werden kann, um dünnwandige Kohlenstoffs tahl biegungen mit großem Durchmesser zu erhalten. Es kann die Produktions management kosten erheblich senken, indem der Produktions zyklus verkürzt wird, da keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist, insbesondere keine großen Stahl biege komponenten. Der Rohling ist glatt, erweiterbar, leicht zu schneiden, genau und einfach zu verwalten, und der Montage-und Schweiß prozess ist bequem.
Wenn der gleiche Edelstahl-Stanz bogen zum Schweißen verwendet wird, sollte er auf über 300 ° C vorgeheizt und nach dem Schweißen langsam bei etwa 700 ° C abgekühlt werden. Um einen übermäßigen Schweißstrom zu vermeiden, sollte der Schweißstrom nicht zu groß sein, und etwa 20% der kleinen Kohlenstoffs tahl bögen sollten nicht zu lang sein. Die mittlere Schicht kühlt schnell ab und die Härte nach dem Schweißen ist hoch, was zu Rissen neigt.
Die Stanz-Ellbogen elektroden aus Edelstahl sollten ausgewählt werden, und das Schweißen von Stanz bögen aus rostfreiem Stahl durch wiederholtes Erhitzen von Karbid ausfällen verringert die Korrosions beständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von Stanz bögen aus Edelstahl. Schweiß stäbe aus Chrom-Nickel-Edelstahl sollten zur Wärme behandlung von Teilen verwendet werden, die nicht zum Schweißen geeignet sind. Die gekrümmte Elektrode des gestanzten Rohrs aus Edelstahl weist eine aus gezeichnete Korrosions beständigkeit und Oxidations beständigkeit auf und ist in Branchen wie Chemikalien, Düngemitteln, Erdöl, medizinischen Maschinen usw. weit verbreitet.
Edelstahl gestanzte gebogene Rohre haben Vorteile wie Korrosions beständigkeit, Wärme beständigkeit und Verschleiß festigkeit und werden häufig in Geräten wie Kraftwerken, Chemikalien und Erdöl verwendet. Ihre Schweißbarkeit ist jedoch schlecht. Vor der Wärme behandlung sollte auf den Schweiß prozess und die entsprechenden Elektroden geachtet werden. Die Biege verarbeitung wird im Wesentlichen durch Hoch temperatur verformung gebildet.
Die Material kosten der Biegung sind höher als die vollständige Austenit isierungs temperatur, und die Haupt drucks pannung an der Innenwand der Biegung ist geringer als die Streckgrenze des Materials bei dieser Umgebungs temperatur. Je höher die Austenit isierungs temperatur ist, desto höher ist die Heizt emperatur des Materials und desto höher ist die Fließ grenze. Bei der Bestimmung der anfänglichen Schmiede temperatur muss sicher gestellt werden, dass die Biegung während des Heiz vorgangs nicht so weit wie möglich überhitzt, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Die Heizt emperatur des gebogenen Rohrs sollte 1050 ° C nicht so weit wie möglich überschreiten, was haupt sächlich von Faktoren wie Material, Druck und Spannungs richtung der Pipeline abhängt. Der Heizt emperatur bereich hängt grunds ätzlich vom Material der Pipeline ab. Solange es einen bestimmten Bereich nicht übers ch reitet oder unter ihm liegt, ist eine grunds ätzlich gekrümmte Pipeline ideal.
Die Steifigkeit des gebogenen Rohrrings ist tatsächlich ein wichtiger Indikator für die Beständigkeit gegen äußeren Umgebungs druck im Netzwerk. Der Last druck des inneren Zylinders und der externe Druck sind normaler weise die Haupt einfluss faktoren für den Ausfall des Unternehmens pipelines ystems. Die Fehler daten form ist eine übermäßige Verformung und ein Bruch, die durch die Zugspannung der Rohrwand verursacht wird. Die externe Druck belastung wird bei der Berechnung der Konstruktion überprüfung berücksicht igt, und die Struktur wird bei Bedarf geändert. Bei der Konstruktion werden Wandstärke und andere Materialien und Strukturen basierend auf der Entwurfs berechnung von Innendruck lasten ausgewählt.
Tatsächlich ist die Rings teifigkeit eines gebogenen Rohrs nicht konstant und die Druckrohr leitung ist gleich, weist jedoch eine unterschied liche Rings teifigkeit, einen größeren Biege durchmesser und eine schwächere Rings teifigkeit auf. In diesem Fall werden auch Temperatur änderungen beeinflusst. Wenn die Wetter temperatur abnimmt, steigt die Härte der Pipeline und die Härte der Biegung wird zunehmen.
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