Compound-Stanzen-Service ist eine gute Wahl für Teile mittlerer und großer Größe und auch niedrigere Form kosten im Vergleich zum progressiven Stanzen. Shanghai Yixing bietet mehrfache Stanz auswahl einschl ießlich zusammen gesetzter Stanzen stempel, um die unterschied lichen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Compound Die Stempeln ist ein Stanz prozess ähnlich dem progressiven Stanzen, aber der Unterschied besteht darin, dass progressive Matrizen viele ordentlich angeordnete Hohlräume in der Form haben. und das Material wird durch verschiedene Hohlräume gebildet, nachdem es durch die Form gebildet wurde. Schließlich können wir ein komplettes Produkt erhalten.
Zusammen gesetzte Matrizen kombinieren jedoch zwei oder mehr Merkmals form module mit mehreren Schieber eglern und mechanischen Einstellungen. In einem Stanz zyklus werden verschiedene Details der Teile erzeugt, wie z. B. das Schneiden von Rohlingen, das Stanzen, das Dehnen konkaver konvexer Formen und die Tiefziehen bildung.
Obwohl es den Anschein hat, dass die Form eine Bewegung gemacht hat, ermöglicht das clevere mechanische Übertragungs prinzip, dass alle Funktionen gleichzeitig ausgeführt werden können, und behält eine extrem starke Qualitäts stabilität bei.
Composite-Stempel-Matrizen eignen sich sehr gut für Produktions aufträge mit begrenztem Budget und kleinen bis mittleren Chargen und können eine sehr hohe Effizienz und niedrige Arbeits kosten aufweisen. machen sie eine wettbewerbs fähige Fertigungs technologie auf dem Markt.
Die zusammen gesetzte Stanz ung verwendet verschiedene Metalle und Legierungen, um Hoch leistungs teile mit außer gewöhnlicher Präzision und Wiederholbar keit herzustellen. Bei der Auswahl von Metall materialien zum Stanzen von Teilen ist es wichtig, deren Kompatibilität mit dem Metalls tempel prozess und Ihrer Anwendung zu berücksichtigen.
Unten ist die kurze Zusammenfassung des zusammen gesetzten Stanz materials, aus dem Sie wählen können:
| Material | Note |
| Kohlenstoffs tahl | S235, S345, SPCC, SPEC, CRS, HRS, DC01, SAPH440 etc |
| Aluminium legierungen | AL5052, AL5754, AL6061, AL6063, AL1060 etc |
| Edelstahl | SS201, SS304, SS316, etc |
| Kupfer | C10100, C11000, C12200, GB/T1, T2, T3 etc |
| Messing | C27200, C36000, C37700, H63, HPb63-3, HPb59-1 etc |
| Kaltes oder feuer verzinktes Blech | SGCC, SECC etc |
| ZINCALUME Stahl | DC01 AZ150 |
| Titan/Zin/Federstahl/Mangan stahl etc | / |
Bei Shanghai Yixing Technology haben wir eine profession elle Compound-Stanz produktions linie mit 10 Hoch geschwindigkeit stanzen von 40 Tonnen bis 630 Tonnen. Alle Geräte sind dem Betrieb von Compound-Matrizen gewidmet. Wir haben ein profession elles Stanz technologie team, das die Bedürfnisse von Metall präge teilen in verschiedenen Branchen erfüllen kann.
Die Compound-Stanz ung eignet sich für kleine und mittlere Metall präge teile. Es gewähr leistet nicht nur die Präzisions toleranzen, die für die Teile konstruktion erforderlich sind, sondern hat auch niedrigere Herstellungs kosten als progressive Formen. Wenn Sie nicht wissen, ob progressive Würfel oder zusammen gesetzter Würfel für Ihr Projekt besser geeignet ist, wenden Sie sich an uns und unser Ingenieur kann Ihnen helfen, fest zustellen, welcher für Projekte am besten geeignet ist.
Shanghai Yixing Technologie bietet profession elleDienstleistungen in der Blech herstellung. Wir bieten eine breite Palette von Präzisions stempel lösungen, einschl ießlich Form design und-herstellung, DFM-Fertigungs bericht, schnelle Prototypen produktion, Produkt massen produktion, andere Mehrwert dienste wie Schweißen, Oberflächen behandlung, wärme behandlung, Verpackung und Transport in verschiedene Teile der Welt.
1) zusammen gesetzter sterben:Eine Forms truktur, bei der eine Stanz maschine mehrere Prozesse wie das Schneiden und Stanzen von Material in einem Hub abschließt.
2) Progressive sterben:Bestehend aus mehreren Arbeits stationen, von denen jede nacheinander zugeordnet ist, um verschiedene Verarbeitung aufgaben zu erledigen. Eine Reihe verschiedener Stanz prozesse wird in einem Hub der Stanz maschine abgeschlossen.
(1) zusammen gesetzte Form:
1) Das Werkstück hat eine gute Koaxialität, eine flache Oberfläche und eine hohe Maß genauigkeit.
2) Hohe Produktions effizienz, nicht durch die Genauigkeit der Platten form und-größe begrenzt. Manchmal können auch Abfall ecken zur Replikation verwendet werden.
3) Die Verarbeitung und Herstellung von Formteilen ist schwierig und kostspielig. Stanz-und konkave Formen sind leicht durch geringe Wandstärke begrenzt und eignen sich nicht für bestimmte untere Teile mit kleinen inneren Loch abständen und inneren Loch-und Kanten abstand.
(2) Progressive Schimmel:
1) Progressive sterben ist eine Art Multitasking-Stanzen. In einer Form kann es viele Prozesse wie Schneiden, Biegen und Tiefziehen mit hoher Produktivität umfassen.
2) Progressive Form betrieb ist sicherer.
3) Einfach zu automatisieren.
4) Hochgeschwindigkeits-Stanz maschinen können für die Produktion verwendet werden.
5) Es kann den Bereich der Stanz maschinen und-standorte sowie den Transport von Halbzeugen und die Lager belegung verringern.
6) Teile mit hohen Größen anforderungen sollten nicht mit progressiven Formen hergestellt werden.
Compound Die Stempeln ist aufgrund ihrer hohen Kosten effizienz weit verbreitet. Immer mehr kleine und mittlere Unternehmen und Projekt käufer verwenden zusammen gesetzte Matrizen, um ihre Projekte abzuschließen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Single-Stanz-Matrizen (verschiedene Herstellungs prozesse erfordern einen ständigen Forme rsatz) kann die zusammen gesetzte Matrize innerhalb eines Stanz zyklus mehrere verschiedene Prozesse durchführen, um eine stabile Qualität aufrecht zu erhalten und Fehler zu reduzieren, die durch den kontinuier lichen Betrieb von Teilen verursacht werden. und reduzieren Sie die Schimmel kosten. Der obere Teil ist viel kleiner als ähnliche progressive Formen.
1. Compound sterben Kosten ist billiger als eine progressive sterben Kosten.
2. einfache und kleine Teile zu produzieren ist sowohl schnell als auch effizient.
3. hohe Wiederholbar keit von Einzelform fällen.
4. Ein einzelner Hub erzeugt einen flacheren Teil.
1. nicht geeignet für Metall geometrien mit hoher Komplexität.
2. nicht geeignet für kleine größe teil in großen mengen.
3. Produktions geschwindigkeit ist nicht so schnell wie progressive sterben.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
