Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
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Tiefziehen

Tiefzieh dienste sind vielleicht der nützlich ste Prozess zum Erstellen zylindrischer Objekte. Mit unserer Tiefzieh maschine 46 Tonnen bis vier Säulen hydraulik presse 1000 Tonnen, als einer der führenden Tiefzieh hersteller, können wir die Kunden nachfrage nach Tiefziehen vom einfachen bis zum komplizierten Design voll befriedigen.

Was sind Custom Deep Drawing Services der Yixing-Technologie?



Tiefziehen ist ein Blech umformung prozess. Legen Sie die Metallplatte in die Form und formen Sie sie mit einem Schlag. Wenn die Tiefe des zu bildenden Teils größer als sein Durchmesser ist (mindestens doppelt so groß wie sein Durchmesser), wird dieser Vorgang als "tiefe" Dehnung bezeichnet. Wenn die Tiefe des zu bildenden Teils einen Durchmesser von weniger als 0,3 hat, wird dieser Vorgang als "flache" Dehnung bezeichnet.


Deep Drawing


Deep Drawing


Legen Sie eine flache Metallplatte auf den Position ierungs ring der Form. Der Stempel drückt das Metallblech in die Form und bildet eine ähnliche Form wie die Form. Die Streck werkzeuge (Formen, Stempel usw.) auf der Stanz maschine erzeugen die Last oder Energie, die erforderlich ist, um das Material während des Stanz vorgangs zu drücken.


Während des Tiefzieh prozesses wird das Material in die Form der Form umgewandelt. Diese Art der Umformung wird durch den auf das Werkstück ausgeübten Druck und das auf das Werkstück oder die Form aufgebrachte Schmier mittel (Tiefzieh öl) gesteuert.


Jeder Stanz vorgang ist ein separater Schritt, der den Durchmesser des Teils reduziert und seine Höhe erhöht. Es kann ein oder mehrere Stempel erfordern, um die gewünschte endgültige Form zu erzeugen. Um die Menge der gestanzten Teile zu bestimmen, muss sie von den folgenden Faktoren abhängen: Material typ, Materials tärke, Eck-und Boden radius und Produkt form.


Deep Drawing


Deep Drawing

Kunden spezifisches Deep Drawing Services Material



Nicht alle Metalle sind zum Tiefziehen geeignet. Metalle mit hoher Duktilität werden oft bevorzugt. Nachfolgend finden Sie eine kurze Zusammenfassung des am häufigsten verwendeten Materials zum Tiefziehen.


MaterialNoteBeschreibung
Kohlenstoff arme Stahl material qualitätDC04 /08FDC04 ist eine kohlenstoff arme kalt gewalzte Stahlplatte, die für die Tiefzieh bearbeitung geeignet ist und üblicher weise bei der Herstellung von Automobil teilen, Kraftstoff tanks und anderen Produkten verwendet wird.
ST14ST14 ist eine kohlenstoff arme Walz stahlplatte mit aus gezeichneter Plastizität und tiefen Zug eigenschaften, die bei der Herstellung von Elektro geräten, Automobil bauteilen und anderen Bereichen weit verbreitet ist.
Edelstahl-Material qualitätSUS304SUS304 ist ein Edelstahl der Serie 18-8 mit guter Korrosions beständigkeit, Schweißbarkeit und tiefen Zug eigenschaften, der bei der Herstellung von Druck behältern, chemischen Geräten usw. weit verbreitet ist.
SUS316LSUS316L ist ein kohlenstoff armer, hoher Nickel-und kohlenstoff armer Stahl mit aus gezeichneter Korrosions beständigkeit und guter Anpassungs fähigkeit an hohe Temperaturen und hohen Druck. Es ist weit verbreitet in der Herstellung von medizinischen Geräten, Flugzeugen und anderen Bereichen.
Aluminium legierung material qualität3003Die Aluminium legierung 3003 hat gute tiefe Zug eigenschaften und Plastizität und ist in der Automobil-und Haushalts geräte industrie weit verbreitet.
50525052 Aluminium legierung hat gute tiefe Zug eigenschaften und Festigkeit und eignet sich für die Herstellung von Produkten, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie Schalen, Körper und Tanks.
Sonstige Material qualitätenSPCCSPCC ist eine kalt gewalzte Stahlplatte mit guten tiefen Zug eigenschaften, die bei der Herstellung von Automobil-, Elektro-und anderen Produkten weit verbreitet ist.
SAPH440SAPH440 ist eine hochfeste warm gewalzte Automobil platte, die zur Herstellung von Automobil komponenten, Türen, Dächern und anderen Produkten geeignet ist.


Insgesamt haben unterschied liche Material qualitäten ihre eigenen Vorteile und Anwendbar keit in der Tiefzieh verarbeitung. Die Auswahl geeigneter Materialien und Qualitäten ist entscheidend für die Sicherste llung der Produkt leistung und-qualität.


Deep Drawing

Vorteile von kunden spezifischen Deep Drawing Services in der Shanghai Yixing Technologie

Vorteile von kunden spezifischen Deep Drawing Services in der Shanghai Yixing Technologie

Als Experten für Tiefzieh technologie bieten wir Tiefzieh schalen dienstleistungen für die Automobili ndustrie, Klimaanlage, Medizin, Haushalts geräte, Kühlsysteme an. elektronische Produkte in Ländern und Regionen wie Nordamerika, Europa, dem Nahen Osten und Asien.

Vorteile von kunden spezifischen Deep Drawing Services in der Shanghai Yixing Technologie

Shanghai Yixing Technologie bietet profession elleDienstleistungen in der Blech herstellung. Derzeit umfasst die Haupt ausrüstung profession elle Ausrüstung wie hydraulische 100-1000-Tonnen-Pressen, 46-630-Tonnen-Stanz maschinen, große Präzisions-CNC-Werkzeug maschinen, CNC-Drehmaschinen usw.

Vorteile von kunden spezifischen Deep Drawing Services in der Shanghai Yixing Technologie

Unser Tiefzieh service ist nicht auf einfache oder Standardformen beschränkt. Unsere Handwerks kunst ermöglicht die Erstellung komplexer und komplizierter Designs, die mit anderen Methoden schwierig oder sogar unmöglich zu erreichen sind. Unabhängig davon, ob Ihr Ziel zylindrisch, konisch, rechteckig oder eine andere einzigartige Form ist, kann die Tiefzieh-und Stanz technologie in Shanghai Yixing Ihre Bedürfnisse erfüllen.

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FAQ der tiefen Zeichnung

FAQ der tiefen Zeichnung

  • Was sind die Vorteile von Deep Drawing?

    1. Nahtlos

    Tiefziehen kann eine einheitliche und nahtlose Form erzeugen, wodurch potenzielle Schwächen im fertigen Produkt verringert, es aber auch bis zu einem gewissen Grad ästhetischer wird.

    2. Stärke

    Das Material wird während der Verformung gehärtet, was die Festigkeit der Endteile verbessern kann.

    3. Konsistenz

    Tief gezogene Teile haben vom Anfang bis zum Ende der Produktion ein hohes Maß an Konsistenz.

    4. schnelle zykluszeit

    Das Press set für das Tiefziehen kann schnell radeln, was eine sehr effektive Möglichkeit ist, große Mengen an Teilen herzustellen.

    5. Arbeits kosten reduzieren

    Tiefziehen kann Automatisierung erreichen und die Arbeits kosten erheblich senken.

    6. Schnellere Montage

    Tiefes Zeichnen kann geschlossene End formen erzeugen und den Sekundär prozess wie Schweißen usw. eliminieren.


  • Was sind die Schlüssel faktoren, die die Blech zeichnung beeinflussen?

    Faktoren, die die tiefe Zieht iefe von Blechteilen beeinflussen.

    1) Materialien

    Die Dehnung tiefe verschiedener Materialien kann variieren. Zum Beispiel ist unter den gleichen Bedingungen die Zugtiefe der Aluminium legierung größer als die der gewöhnlichen Stahlplatte, weil Aluminium legierung eine bessere Duktilität aufweist und Beans pru chung besser widerstehen kann.

    2) Dicke

    Die Dicke wirkt sich direkt auf die Dehnung tiefe von Blechteilen aus. Im Allgemeinen ist die Zug tiefe umso größer, je dünner das Material ist. Dies liegt daran, dass dünne Platten materialien anfälliger für den Einfluss der Dehnung sind.

    3) Form

    Die Form von Blechteilen beeinflusst auch die Dehnung tiefe. Komponenten mit zu kleinen Radien oder zu vielen scharfen Winkeln erhöhen die Belastung.

    4) Tiefe Zieh geschwindigkeit

    Je schneller die Dehnung geschwindigkeit ist, desto größer ist die Schnitt kraft, was zu einer größeren Dehnung tiefe führt.

    Zusammenfassend ist die Kontrolle der Dehnung tiefe ein entscheidender Aspekt im Herstellungs prozess von Blechteilen. Nur durch strenge Herstellungs prozesse und vorläufiges Design können Produkte Standards erfüllen und erwartete Ergebnisse erzielen.


  • Wie kann man Falten in tiefen Zeichnung steilen verhindern?

    Die Falten von Tiefzieh teilen konzentrieren sich haupt sächlich auf die Wand oder den Durchmesser des Produkts. Wenn die Form und die Materialien für das Design optimiert sind, können Falten probleme vorhergesagt und gelöst werden.

    1. Ein vernünftiges Design der Blank Holder-Struktur hilft dem Stempel, der materiellen Streckgrenze besser zu widerstehen und die Material umformung zu fördern.

    2. Optimieren Sie den Stempel und den Hohlraum des Stanz werkzeugs, um einen geeigneten R-Winkel sicher zustellen, damit sich das Material reibungslos in den Hohlraum bewegt.

    3. Optimieren Sie die Position der Bindemittels truktur, um zu verhindern, dass sich das Material schneller bewegt und Falten bildet.

    4. Optimieren Sie die Form des Rohlings materials so, dass sich das Material gleichmäßig in den Hohlraum bewegen kann, um Wand unebenheiten, Risse oder Falten zu verringern.

    5. Reduzieren Sie Falten und Risse, die durch ungleich mäßige Reibung zwischen dem Material und der Form verursacht werden, indem Sie Schmieröl oder Kunststoff film hinzufügen.

    6. Oberflächen behandlung wie Bürsten, Polieren usw. zu tun, um die Ästhetik zu erhöhen.



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